API5L PSL1 اور API5L PSL2 میں کیا فرق ہے؟
API 5L (American Petroleum Institute Specification 5L) دو مصنوعات کی تفصیلات کی سطحوں (PSL): PSL1 اور PSL2 کی تیاری کے لیے تقاضے بیان کرتا ہے۔لیفن اسٹیلAPI5L PSL1 اور API5L PSL2 سٹیل پائپ دونوں کر سکتے ہیں۔ API5L پائپ عام طور پر گیس، تیل اور پانی کی نقل و حمل کے لیے۔
اختلافات:
1.کیمیائی عنصر کا مواد:
پی ایس ایل 1:
پی ایس ایل 1 نسبتاً سادہ کیمیائی ساخت ہے اور عام طور پر پی ایس ایل 2 سے کم پابندی والا ہے۔
کاربن (C): زیادہ سے زیادہ 0.28%
مینگنیج (Mn): زیادہ سے زیادہ 1.20%
فاسفورس (P): زیادہ سے زیادہ 0.030%
سلفر (S): زیادہ سے زیادہ 0.030%
سلکان (Si): زیادہ سے زیادہ 0.45%
Niobium (Nb)، Vanadium (V)، Titanium (Ti)، اور دیگر عناصر: ہر ایک زیادہ سے زیادہ 0.06%
دیگر بقایا عناصر: ہر ایک زیادہ سے زیادہ 0.05%
تمام بقایا عناصر کا کل: زیادہ سے زیادہ 0.15%
پی ایس ایل 2:
PSL2 کی کیمیائی ساخت کے لیے زیادہ سخت تقاضے ہیں، بشمول بعض عناصر کے لیے زیادہ سے زیادہ حدیں کم کرنا۔ اس کے لیے بعض عناصر جیسے کاربن، سلفر اور فاسفورس کی سطح پر زیادہ درست کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔
کاربن (C): زیادہ سے زیادہ: 0.24%
مینگنیج (Mn): زیادہ سے زیادہ: 1.40%
فاسفورس (P): زیادہ سے زیادہ: 0.025%
سلفر (S): زیادہ سے زیادہ: 0.015%
سلکان (Si): زیادہ سے زیادہ: 0.45%
Niobium (Nb), Vanadium (V), Titanium (Ti): زیادہ سے زیادہ: 0.10%
کاپر (Cu): زیادہ سے زیادہ: 0.50%
نکل (نی): زیادہ سے زیادہ: 0.50%
Chromium (Cr): زیادہ سے زیادہ: 0.50%
Molybdenum (Mo): زیادہ سے زیادہ: 0.15%
دیگر بقایا عناصر: ہر ایک کے لیے زیادہ سے زیادہ: 0.10%
2. مکینیکل خصوصیات
پی ایس ایل 1:
1. پیداوار کی طاقت (YS):
API 5L PSL1 پائپ کی کم از کم پیداوار کی طاقت گریڈ اور سائز کی حد کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے۔ عام اقدار 210 MPa (30,500 psi) سے لے کر 485 MPa (70,300 psi) تک ہوتی ہیں۔
2. تناؤ کی طاقت (TS):
API 5L PSL1 پائپ کی کم از کم تناؤ کی طاقت گریڈ اور سائز کی حد کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے۔ عام اقدار 310 MPa (45,000 psi) سے لے کر 620 MPa (90,000 psi) تک ہوتی ہیں۔
3. لمبا ہونا (%): لمبا مواد کے ٹوٹنے سے پہلے کھینچنے یا خراب ہونے کی صلاحیت کی پیمائش کرتا ہے۔ اس کا اظہار فی صد کے طور پر کیا جاتا ہے اور مواد کے ٹوٹنے سے پہلے ٹینسائل ٹیسٹ کے دوران ہونے والی اخترتی (کھینچنے) کی مقدار کو ظاہر کرتا ہے۔
API 5L PSL1 پائپ کے لیے کم از کم لمبائی کی قدریں گریڈ اور سائز کے لحاظ سے عام طور پر 21% سے 30% ہوتی ہیں۔
4. امپیکٹ ٹیسٹ (Charpy V-notch):
API 5L PSL1 پائپوں کے لیے اثرات کی جانچ کے لیے کوئی لازمی شرط نہیں ہے۔ گاہک یا پروجیکٹ کی وضاحتوں کے مطابق ضمنی جانچ کے طور پر انجام دیا جا سکتا ہے۔
پی ایس ایل 2:
1. پیداوار کی طاقت (YS):
API 5L PSL2 پائپ کی کم از کم پیداوار کی طاقت گریڈ اور ترسیل کی حالت کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے (مثلاً نارملائزڈ، بجھایا ہوا یا تھرمو میکانکی طور پر رولڈ)۔ عام اقدار 245 MPa (35,500 psi) سے 758 MPa (110,200 psi) تک ہوتی ہیں۔
2. تناؤ کی طاقت (TS):
API 5L PSL2 پائپ کی کم از کم تناؤ کی طاقت گریڈ اور ترسیل کی حالت کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے۔ عام اقدار 415 MPa (60,200 psi) سے لے کر 965 MPa (140,000 psi) تک ہوتی ہیں۔
3. لمبائی (%):
لمبا ہونا مواد کی ٹوٹنے سے پہلے کھینچنے یا بگڑنے کی صلاحیت کا ایک پیمانہ ہے۔ اس کا اظہار فی صد کے طور پر کیا جاتا ہے اور مواد کے ٹوٹنے سے پہلے ٹینسائل ٹیسٹ کے دوران ہونے والی اخترتی (کھینچنے) کی مقدار کو ظاہر کرتا ہے۔ API 5L PSL2 پائپ کے لیے کم از کم لمبائی کی قدریں گریڈ اور سائز کے لحاظ سے عام طور پر 19% سے 22% تک ہوتی ہیں۔
4. Charpy V-notch اثر ٹیسٹ:
API 5L PSL2 کو پائپ کے تمام سائز اور کلاسز پر لازمی Charpy V-notch اثر ٹیسٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے، بشمول طول بلد، ٹرانسورس اور سیم ویلڈ ٹیسٹنگ۔
غیر تباہ کن جانچ (NDT):
پی ایس ایل 1:NDT کی ضروریات پائپ باڈی پروب ٹیسٹنگ (UT) اور ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹنگ تک محدود ہیں (عام طور پر دباؤ PSL2 سے کم ہوتا ہے)۔
پی ایس ایل 2:PSL2 کے لیے اضافی غیر تباہ کن جانچ کے طریقوں کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے برقی مقناطیسی معائنہ (ایڈی کرنٹ یا میگنیٹک فلوکس لیکیج)، ویلڈ پروب انسپیکشن، اور زیادہ سخت ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹنگ۔
اثر ٹیسٹ:
پی ایس ایل 1:مینوفیکچرر اور درخواست کنندہ کے درمیان خصوصی معاہدہ کالعدم، بصورت دیگر اثرات کی جانچ کے لیے PSL1 لازمی نہیں ہے۔
پی ایس ایل 2:PSL2 کو تمام پائپ سائز اور گریڈز کے لیے لازمی اثر کی جانچ کی ضرورت ہے۔ یہ کم درجہ حرارت کے حالات میں ٹوٹنے والے فریکچر کے خلاف مزاحمت کرنے کی پائپ لائن کی صلاحیت کو یقینی بنانے میں مدد کرتا ہے۔
کھٹی سروس کی کارکردگی:
پی ایس ایل 1:PSL1 پائپ کو خاص طور پر ہائیڈروجن انڈوسڈ کریکنگ (HIC) اور سلفائیڈ سٹریس کریکنگ (SSC) کے خلاف مزاحمت کے لیے ٹیسٹ نہیں کیا گیا ہے۔
پی ایس ایل 2:PSL2 میں اضافی جانچ اور مزید سخت تقاضے شامل ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کھٹی ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والا پائپ HIC اور SSC کے خلاف مزاحم ہے۔
رابطہ: Nina 008618892236531(whatsapp), nina@lefinsteel.com(Email)
فوائد:
پی ایس ایل 1:
1. پی ایس ایل 1 پائپ عام طور پر کم ٹیسٹنگ اور سرٹیفیکیشن کی ضروریات کی وجہ سے پی ایس ایل 2 سے کم مہنگا ہے۔
2. PSL2 کے مقابلے میں، PSL1 کے تقاضے آسان اور براہ راست ہیں۔
3.PSL1 کے استعمال کا وقت طویل ہے اور تقاضے بہت سخت نہیں ہیں۔
4.PSL1 ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے جہاں پائپ لائنیں نسبتاً ہلکے حالات میں کام کرتی ہیں، جیسے کم دباؤ اور درجہ حرارت، یا کم سنکنرن ماحول۔
5.PSL1 پائپ لائنوں نے تیل اور گیس کی صنعت میں معیاری ایپلی کیشنز کے لیے اپنی قابل اعتماد اور موزوں ہونے کو ثابت کیا ہے۔
6.PSL1 پائپ میں عام طور پر آسان کیمیائی ساخت ہوتی ہے اور اسے ویلڈ کرنا آسان ہوتا ہے۔
پی ایس ایل 2:
1.PSL2 پائپوں میں میکانکی خصوصیات جیسے کہ پیداوار کی طاقت، تناؤ کی طاقت، لمبا ہونا وغیرہ کے لیے سخت تقاضے ہوتے ہیں۔
2.PSL2 کیمیائی ساخت پر سخت حدیں عائد کرتا ہے، جس میں کم سے زیادہ کاربن مساوی وزن (CEIIW) قدر اور سلفر، فاسفورس اور دیگر ٹریس عناصر جیسے عناصر پر اضافی حدود شامل ہیں۔
3.PSL2 کو تمام درجات کے لیے سخت سختی کی جانچ کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پائپ ٹوٹنے والے فریکچر کے بغیر اچانک ہونے والے اثرات یا تناؤ کے ارتکاز کو برداشت کر سکتا ہے۔ سخت ماحول کے لیے موزوں ہے۔
4.PSL2 کی ضروریات سلفائیڈ اسٹریس کریکنگ (SSC) اور ہائیڈروجن انڈسڈ کریکنگ (HIC) کے خطرے کو کم کرتی ہیں۔
5.PSL2 کو اضافی غیر تباہ کن جانچ (NDT) کی ضرورت ہے جیسے الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT)، ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (RT) اور مقناطیسی ذرہ معائنہ (MPI)۔
6.PSL2 پائپ عام طور پر مرکب عناصر اور مخصوص مینوفیکچرنگ کے عمل کو شامل کرتے ہیں تاکہ سنکنرن مزاحمت اور لباس مزاحمت کو بڑھایا جا سکے۔
7.PSL2 پائپ لائنز سخت بین الاقوامی معیارات اور ریگولیٹری تقاضوں کو پورا کرتی ہیں یا اس سے تجاوز کرتی ہیں اور بنیادی ڈھانچے کے اہم منصوبوں اور سخت حفاظت اور ماحولیاتی ضوابط والے علاقوں میں استعمال کے لیے موزوں ہیں۔
درخواست:
پی ایس ایل 1:
1.API 5L PSL1 پائپ لائنیں بڑے پیمانے پر قدرتی گیس اور خام تیل کو پیداواری مقامات سے پروسیسنگ پلانٹس، ریفائنریوں اور تقسیم کے مراکز تک پہنچانے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ وہ اعتدال پسند دباؤ اور درجہ حرارت پر چلنے والے پائپوں کے لیے موزوں ہیں۔
2.PSL1 پائپ لائن ڈسٹری بیوشن پائپ لائنز قدرتی گیس اور تیل کو رہائشی، تجارتی اور صنعتی صارفین تک پہنچانے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔
3.API 5L PSL1 پائپوں کو صنعتی ایپلی کیشنز میں پانی اور مختلف قسم کے گارے کی نقل و حمل کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
4. آف شور تیل اور گیس کی پیداوار میں، پائپ لائنیں آف شور پلیٹ فارم کو ساحلی سہولیات سے یا مختلف آف شور سہولیات کے درمیان جوڑتی ہیں
5.PSL1 پائپ ہلکے محیطی حالات میں پائپوں کے لیے پہلا انتخاب ہیں جہاں سنکنرن مزاحمت اور مکینیکل خصوصیات جیسے عوامل کم اہم ہوتے ہیں۔
6. تیل اور گیس کی صنعت کے علاوہ، API 5L PSL1 پائپوں کو ساختی ایپلی کیشنز اور بنیادی ڈھانچے کی ترقی کے لیے تعمیراتی منصوبوں میں بھی استعمال کیا جاتا ہے۔
پی ایس ایل 2:
1.PSL2 پائپ لائنیں عام طور پر ہائی پریشر ٹرانسمیشن پائپ لائنوں میں استعمال ہوتی ہیں جو تیل، قدرتی گیس اور دیگر ہائیڈرو کاربن کو طویل فاصلے پر منتقل کرتی ہیں۔
2.PSL2 پائپ لائنیں سخت ماحول میں نصب پائپ لائنوں کے لیے موزوں ہیں، جیسے آف شور آئل اور گیس فیلڈز، سنکنار سمندری پانی، تیز ہواؤں اور متغیر درجہ حرارت کے سامنے۔
3.PSL2 پائپ سوئر سروس ایپلی کیشنز کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جہاں لے جانے والے سیال میں ہائیڈروجن سلفائیڈ (H2S) گیس ہوتی ہے۔
4.PSL2 پائپ لائنز بنیادی ڈھانچے کے اہم منصوبوں کے لیے موزوں ہیں جہاں قابل اعتماد اور طویل مدتی کارکردگی اہم ہے۔
5. ایپلی کیشنز میں جہاں پائپ اعلی آپریٹنگ درجہ حرارت کے سامنے آتے ہیں، PSL2 پائپوں کو بہتر میکانی خصوصیات اور تھرمل استحکام کے ساتھ ترجیح دی جاتی ہے تاکہ ساختی سالمیت اور حفاظت کو یقینی بنایا جا سکے۔
6. پی ایس ایل 2 پائپ لائنیں پہاڑی علاقوں، پرما فراسٹ علاقوں اور زلزلہ زدہ علاقوں کو عبور کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ پائپ لائنوں کو زمینی نقل و حرکت اور دیگر ارضیاتی دباؤ کا مقابلہ کرنا چاہیے۔
