EN 10210 معیار ایک یورپی تصریح ہے جو گرم - تیار ساختی کھوکھلی حصوں کے لئے تکنیکی ترسیل کے حالات کی وضاحت کرتا ہے جو غیر - کھوٹ اور عمدہ اناج اسٹیل سے بنے ہیں۔ یہ کھوکھلی حصے بنیادی طور پر تعمیر ، سول انجینئرنگ ، مشینری ، اور اسٹیل ڈھانچے کے شعبوں میں استعمال ہوتے ہیں ، اور ان کی اعلی طاقت ، بہترین ویلڈیبلٹی ، اور سازگار طاقت - سے - وزن کا تناسب کی خصوصیات ہیں۔

 

EN 10210 دو اہم حصوں پر مشتمل ہے

EN 10210-1

تکنیکی ترسیل کے حالات

EN 10210-2

رواداری ، طول و عرض ، اور سیکشنل خصوصیات

یہ معیار گرم - تیار شدہ ساختی کھوکھلی حصوں کی ضروریات کی وضاحت کرتا ہے جو بلند درجہ حرارت پر تشکیل پائے جاتے ہیں ، عام طور پر گرم شکل یا اخراج جیسے عمل کے ذریعہ ، اور اس کی فراہمی - گرم-} تشکیل شدہ حالت یا اس کے نتیجے میں گرمی - کے طور پر کی جاسکتی ہے۔

 

اگر آپ سرکلر ، مربع ، یا آئتاکار کھوکھلی حصوں (CHS ، SHS ، RHS) کے ساتھ کام کر رہے ہیں ، خاص طور پر ساختی ایپلی کیشنز میں ، EN 10210 معیار کو سمجھنا ضروری ہے تاکہ مصنوعات کے معیار ، ریگولیٹری تعمیل اور ساختی کارکردگی کو یقینی بنایا جاسکے۔

 

لیفین اسٹیل - اعلی - کوالٹی اسٹیل ٹیوبیں اور پائپوں کے لئے آپ کا قابل اعتماد ساتھی

 

EN 10210-1 درخواست کا دائرہ

 

EN 10210 - 1 گرم - تیار شدہ سرکلر ، مربع ، اور آئتاکار ساختی کھوکھلی حصوں کے لئے تکنیکی ضروریات کی وضاحت کرتا ہے۔ اس کے بعد گرمی کے علاج کے ساتھ یا اس کے بغیر گرم - کے ذریعہ تیار کردہ حصوں پر یہ لاگو ہوتا ہے۔ اس میں خاص طور پر غیر ایلای اسٹیل اور عمدہ اناج اسٹیل شامل ہیں۔


خلاصہ یہ کہ ، EN 10210 - 1 اور EN 10219 - 1 تعمیراتی مصنوعات کے ضابطے (سی پی آر) کے تحت دونوں ہم آہنگ معیار ہیں۔ متعلقہ اسٹیل ٹیوبیں عام طور پر تعمیراتی مقاصد کے لئے ہیں۔ اہم فرق یہ ہے کہ EN 10210-1 گرم ، شہوت انگیز کھوکھلی حصوں پر لاگو ہوتا ہے ، جبکہ EN 10219-1 سردی سے بنا ہوا ویلڈیڈ ہولو سیکشنز پر لاگو ہوتا ہے۔


EN 10210 تفصیلات میں گرم ، شہوت انگیز- تیار ساختی کھوکھلی حصوں کے لئے تکنیکی ترسیل کے حالات کا خاکہ پیش کیا گیا ہے۔ یہ ساختی ایپلی کیشنز جیسے تعمیراتی فریم ورک ، پل ، اور انجینئرنگ کی دیگر تعمیرات کے ل critical انتہائی اہم ہے ، جس سے پیداوار کی طاقت ، تناؤ کی طاقت ، اور اثر کے خلاف مزاحمت جیسی خصوصیات کے لئے ضروری ضمانتیں فراہم کی جاتی ہیں۔

 

درجہ بند اسٹیل

 

اسٹیلز کو EN 10210 میں دو اہم قسموں میں درجہ بندی کیا گیا ہے ، جیسے EN 10219:


• 1. غیر - مصر دات اسٹیل
• 2. عمدہ اناج اسٹیل

 

غیر - کھوٹ اسٹیل ساختی کھوکھلی حصوں کے لئے ، عہدہ پر مشتمل ہوگا:


this اس یورپی معیار کی تعداد (EN 10210) ؛
struct ساختی اسٹیل کے لئے دارالحکومت خط ؛
n/ملی میٹر میں اظہار کردہ موٹائی کے لئے کم سے کم مخصوص پیداوار کی طاقت کا اشارہ۔
respectively بالترتیب 0 ڈگری اور -20 ڈگری پر مخصوص امپیکٹ پراپرٹیز والی خصوصیات کے لئے دارالحکومت لیٹر جے اور ایک نمبر (0 یا 2)۔
hole کھوکھلی حصوں کی نشاندہی کرنے کے لئے دارالحکومت کا خط H۔

 

مثال کے طور پر: EN 10210 S275J0H


• EN 10210 - یورپی معیار کی تعداد
• S - ساختی اسٹیل
• 275 - موٹائی کے لئے کم سے کم پیداوار کی طاقت (n/ملی میٹر) 16 ملی میٹر سے زیادہ نہیں
• J0 - امپیکٹ پراپرٹیز ، 27 J کم سے کم 0 ڈگری پر
• H - کھوکھلی سیکشن

 

عمدہ اناج اسٹیل کے ساختی کھوکھلی حصوں کے لئے ، اسٹیل کے عہدہ پر مشتمل ہے:


this اس یورپی معیار کی تعداد (EN 10210) ؛
struct ساختی اسٹیل کے لئے دارالحکومت خط ؛
n/ملی میٹر میں اظہار کردہ موٹائی کے لئے کم سے کم مخصوص پیداوار کی طاقت کا اشارہ۔
lemally معمولی یا معمول کے مطابق یا معمول کے مطابق رولڈ مواد کی نشاندہی کرنے کے لئے ، یا تھرمو میکانکی طور پر رولڈ مواد کی نشاندہی کرنے کے لئے دارالحکومت خط M ؛
-50 ڈگری پر مخصوص امپیکٹ پراپرٹیز کے ساتھ خصوصیات کے لئے دارالحکومت کا خط L ؛
hole کھوکھلی حصوں کی نشاندہی کرنے کے لئے دارالحکومت کا خط H۔


مثال کے طور پر: EN 10210 S355NH


• EN 10210 - یورپی معیار کی تعداد
• S - ساختی اسٹیل
• 355 - موٹائی کے لئے کم سے کم پیداوار کی طاقت (n/ملی میٹر) 16 ملی میٹر سے زیادہ نہیں
• n - معمول یا معمول کے مطابق رولڈ فائن اناج اسٹیل
• H - کھوکھلی سیکشن


*(نوٹ: -50 ڈگری پر امپیکٹ پراپرٹیز والی خصوصیات کے لئے ، 'NL' استعمال کیا جائے گا ، جیسے ، S355NLH)۔*

 

پائپوں کی کیمیائی ساخت کے لئے EN 10210 تقاضے

 

کیمیائی ساخت - مصنوعات کی موٹائی کے لئے کاسٹ تجزیہ 120 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر
اسٹیل گریڈ deoxidationa کی قسم ٪ بڑے پیمانے پر ، زیادہ سے زیادہ
C
مخصوص موٹائی (ملی میٹر)
سی ایم این P S این بی سی
اسٹیل کا نام اسٹیل نمبر
40 سے کم یا اس کے برابر > 40 سے کم یا اس کے برابر 120
S235JRH 1.0039 fn 0.17 0.20 1.40 0.040 0.040 0.009
S275J0H 1.0149 fn 0.20 0.22 1.50 0.035 0.035 0.009
S275J2H 1.0138 ff 0.20 0.22 1.50 0.030 0.030
S355J0H 1.0547 fn 0.22 0.22 0.55 1.60 0.035 0.035 0.009
S355J2H 1.0576 ff 0.22 0.22 0.55 1.60 0.030 0.030
S355K2H 1.0512 ff 0.22 0.22 0.55 1.60 0.030 0.030
ایک deoxidation طریقوں کو مندرجہ ذیل طور پر نامزد کیا گیا ہے:
fn=رمنگ اسٹیل کی اجازت نہیں ہے
FF=مکمل طور پر مارے ہوئے اسٹیل جس میں نائٹروجن بائنڈنگ عناصر پر مشتمل ہے جو دستیاب نائٹروجن کو باندھنے کے لئے کافی مقدار میں ہے
(جیسے کم سے کم . 0.020 ٪ کل AL ، یا 0.015 ٪ گھلنشیل AL)۔

b یہ جائز ہے کہ مخصوص اقدار سے تجاوز کریں بشرطیکہ ہر ایک میں 0.001 ٪ n P زیادہ سے زیادہ اضافہ ہو۔ مواد کو بھی کم کیا جاتا ہے
0.005 ٪. کاسٹ تجزیہ کا N مواد ، تاہم ، 0.012 ٪ سے زیادہ نہیں ہوگا۔

c نائٹروجن کے لئے زیادہ سے زیادہ قیمت کا اطلاق نہیں ہوتا ہے اگر کیمیائی ساخت a کے ساتھ کم از کم کل الٹ مواد 0.020 ٪ دکھاتا ہے
کم از کم AL/N تناسب 2: 1 ، یا اگر کافی دوسرے N - بائنڈنگ عناصر موجود ہیں۔ N - پابند عناصر کو درج کیا جائے گا
معائنہ دستاویز۔

 

کیمیائی ساخت - کاسٹ تجزیہ کرتا ہے مصنوع کی موٹائی کے لئے 65 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر
اسٹیل گریڈ deoxidationa کی قسم سب گروپ بی ٪ بڑے پیمانے پر
اسٹیل کا نام اسٹیل نمبر C
زیادہ سے زیادہ
سی
زیادہ سے زیادہ
ایم این P
زیادہ سے زیادہ
S
زیادہ سے زیادہ
NB
زیادہ سے زیادہ
V
زیادہ سے زیادہ
AL ٹوٹل
منٹ
ti
زیادہ سے زیادہ
cr
زیادہ سے زیادہ
نی
زیادہ سے زیادہ
mo
زیادہ سے زیادہ
cud
زیادہ سے زیادہ
N
زیادہ سے زیادہ
S275NH 1.0493 GF Qs 0.20 0.40 0.50
1.40
0.035 0.030 0.05 0.08 0.02 0.03 0.30 0.30 0.10 0.35 0.015
S275NLH 1.0497 0.030 0.025
S355NH 1.0539 GF Qs 0.20 0.50 0.90
1.65
0.035 0.030 0.05 0.12 0.02 0.03 0.30 0.50 0.10 0.35 0.020
S355NLH 1.0549 0.18 0.030 0.025
S420NH 1.8750 GF ایس ایس 0.22 0.60 1.00
1.70
0.035 0.030 0.05 0.20 0.02 0.03 0.30 0.80 0.10 0.70 0.025
S420NLH 1.8751 0.030 0.025
S460NH 1.8953 GF ایس ایس 0.22 0.60 1.00
1.70
0.035 0.030 0.05 0.20 0.02 0.03 0.30 0.80 0.10 0.70 0.025
S460NLH 1.8956 0.030 0.025
ایک deoxidation طریقہ مندرجہ ذیل ہے:
GF=مکمل طور پر ہلاک اسٹیل جس میں نائٹروجن بائنڈنگ عناصر پر مشتمل ہے جس میں دستیاب نائٹروجن کو باندھنے اور اناج کی عمدہ ڈھانچہ موجود ہے۔

B QS=کوالٹی اسٹیل۔ ایس ایس=خصوصی اسٹیل۔

c اگر کافی n - بائنڈنگ عناصر موجود ہیں تو ، کم سے کم کل AL مواد لاگو نہیں ہوتا ہے۔

D اگر تانبے کا مواد 0.30 ٪ سے زیادہ ہے تو پھر نکل کا مواد تانبے کے کم از کم نصف حصے میں ہوگا۔

 

رواداری
od سرکلر: ± 1 ٪ کم از کم 0.5 ملی میٹر کے ساتھ
اور ± 10 ملی میٹر کا ایک میکسمیم
آئتاکار اور مربع: کم سے کم ± 1 ٪
± 0.5 ملی میٹر کے
موٹائی -10%

 

EN 10210 مکینیکل خصوصیات

 

غیر - کھوٹ ساختی اسٹیل کھوکھلی سیکشن کی مکینیکل خصوصیات
اسٹیل گریڈ کم سے کم پیداوار کی طاقت

ایم پی اے
تناؤ کی طاقت rm

ایم پی اے
کم سے کم لمبائی aa b

%
کم سے کم اثر
توانائی کے وی ڈی
J
مخصوص موٹائی

ملی میٹر
مخصوص موٹائی

ملی میٹر
مخصوص موٹائی

ملی میٹر
ٹیسٹ کے درجہ حرارت پر
کے
اسٹیل کا نام اسٹیل نمبر 16 سے کم یا اس کے برابر >16 سے کم یا اس کے برابر 40 >40 سے کم یا اس کے برابر 63 >80 سے کم یا اس کے برابر 63 >80 100 سے کم یا اس کے برابر >100 سے کم یا اس کے برابر 120 3 سے کم یا اس کے برابر >3 سے کم یا اس کے برابر 100 >100 سے کم یا اس کے برابر 120 40 سے کم یا اس کے برابر >40 سے کم یا اس کے برابر 63 >63 100 سے کم یا اس کے برابر >100 سے کم یا اس کے برابر 120 -20 ڈگری 0 ڈگری 20 ڈگری
S235JRHC 1.0039 235 225 215 215 215 195 360-510 360-510 350-500 26 25 24 22 27
S275J0HC 1.0149 275 265 255 245 235 225 430-580 410-560 400-540 23 22 21 19 27
S275J2H 1.0138 27
S355J0HC 1.0547 355 345 335 325 315 295 510-680 470-630 450-600 22 21 20 18 27
S355J2H 1.0576 27
S355K2H 1.0512 40e
ایک طول بلد اقدار۔ ٹرانسورس اقدار 2 ٪ کم ہیں۔

B موٹائی کے لئے <3 ملی میٹر ، دیکھیں 9.2.2.

c اثر کی خصوصیات کی تصدیق اسی وقت کی جاتی ہے جب آپشن 1.3 کی وضاحت کی جائے۔

D کم سیکشن ٹیسٹ کے ٹکڑوں کے لئے اثر کی خصوصیات کے لئے 6.6.2 دیکھیں۔

E یہ قدر 27 J سے –30 ڈگری پر مساوی ہے (دیکھیں 1993-1-1)۔

 

عمدہ اناج ساختی اسٹیل کھوکھلی حصوں کی مکینیکل خصوصیات
اسٹیل گریڈ کم سے کم پیداوار کی طاقت
ایم پی اے
ٹینسائل طاقت RM MPa
مخصوص موٹائی پر 65 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر
کم سے کم لمبائی a
%
مخصوص موٹائی پر 65 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر
کم سے کم اثر توانائی کے وی اے
J
اسٹیل کا نام اسٹیل نمبر مخصوص موٹائی
ملی میٹر
ٹیسٹ کے درجہ حرارت پر
16 سے کم یا اس کے برابر >16 سے کم یا اس کے برابر 40 >40 سے کم یا اس کے برابر 65 طول بلد عبور -50 ڈگری -20 ڈگری
S275NH 1.0493 275 265 255 370-510 24 22 40b
S275NLH 1.0497 27
S355NH 1.0539 355 345 335 470-630 22 20 40b
S355NLH 1.0549 27
S420NH 1.8750 420 400 390 520-680 19 17 40b
S420NLH 1.8751 27
S460NH 1.8953 460 440 430 540-720 17 15 40b
S460NLH 1.8956 27
ایک اثر والے خصوصیات کے لئے ایک سیکشن ٹیسٹ کے ٹکڑوں کے لئے ، 6.6.2 دیکھیں۔

B یہ قدر 27 جے سے –30 ڈگری پر مساوی ہے (دیکھیں 1993-1-1)۔

 

طول و عرض پر رواداری EN 10210-2 کے مطابق قائم کی جاتی ہے

 

شکل ، سیدھے اور بڑے پیمانے پر رواداری
خصوصیت سرکلر کھوکھلی حصے مربع اور آئتاکار کھوکھلی حصے بیضوی کھوکھلی حصے
باہر طول و عرض (D ، B ، H) ± 1 ٪ کم از کم ± 0.5 ملی میٹر کے ساتھ ± 1 ٪ کم از کم ± 0.5 ملی میٹر کے ساتھ
اور زیادہ سے زیادہ mm 10 ملی میٹر
موٹائی (ٹی) -10%
آؤٹ - of - راؤنڈنس (O) 2 ٪ کھوکھلی حصوں کے لئے جس کا قطر موٹائی کا تناسب 100 سے زیادہ نہیں ہے -
concavity/covexity (x1 ، x2) - 1% -
سائیڈ کی چوکی (θ) - 90 ڈگری ± 1 ڈگری -
بیرونی کارنر پروفائل (C1 ، C2 یا R) - ہر کونے میں زیادہ سے زیادہ 3 ٹی -
موڑ (v) - 2 ملی میٹر کے علاوہ 0.5 ملی میٹر/میٹر لمبائی
سیدھا (ای) کل لمبائی کا 0.2 ٪ اور کسی بھی 1 میٹر لمبائی کے مقابلے میں 3 ملی میٹر
ماس
(M)
فرد کی فراہمی کی لمبائی پر -6 ٪/+ 8 ٪

 

لمبائی پر رواداری
لمبائی کی قسم a لمبائی یا لمبائی کی حد رواداری
بے ترتیب لمبائی 4000 کم یا اس کے برابر L سے کم یا اس کے برابر 16000 کے ساتھ 2000 فی آرڈر آئٹم کی حد کے ساتھ فراہم کردہ حصوں میں سے 10 ٪ آرڈر شدہ حد کے لئے کم سے کم سے کم ہوسکتے ہیں لیکن کم سے کم حد کی لمبائی کے 75 ٪ سے کم نہیں
لگ بھگ لمبائی 4000 سے کم یا اس کے برابر L سے کم یا اس کے برابر 16000 mm 500 ملی میٹر بی
عین مطابق لمبائی 2000 سے کم یا اس کے برابر 6000 سے کم یا اس کے برابر 0 - + 10 ملی میٹر
6000 0 - + 15 ملی میٹر
ایک کارخانہ دار انکوائری کے وقت قائم کرے گا اور لمبائی کی قسم اور لمبائی کی حد یا لمبائی کا آرڈر دے گا۔
B آپشن 21 تقریبا لمبائی پر رواداری 0 ہے - + 150 ملی میٹر
c عام لمبائی 6 میٹر اور 12 میٹر ہے۔