AISI 1117 معیار کیا ہے؟

Jul 02, 2025

ایک پیغام چھوڑیں۔

AISI 1117 امریکی آئرن اینڈ اسٹیل انسٹی ٹیوٹ (AISI) معیار میں ایک کم کاربن سلفر پر مبنی فری کٹنگ ساختی اسٹیل ہے۔ اس کی عمدہ کاٹنے کی کارکردگی ، اعتدال پسند طاقت اور اچھی مشینی صلاحیت کی وجہ سے مکینیکل مینوفیکچرنگ کے میدان میں یہ وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ مندرجہ ذیل اس معیار کا ایک جامع تعارف ہے:

 

I. معیاری پس منظر اور درجہ بندی


سسٹم جس میں:AISI 1117 کا تعلق امریکن آئرن اینڈ اسٹیل انسٹی ٹیوٹ (AISI) کے معیاری نظام سے ہے ، جو SAE معیار میں SAE 1117 کے مطابق ہے (عمل درآمد کا معیار: SAE J403-2001/2014)۔

 

مادی قسم:کم کاربن سلفر پر مبنی فری کٹنگ اسٹیل (فری مشیننگ اسٹیل) ، جو سلفر (زبانیں) اور تھوڑی سی سیسہ (پی بی) کو شامل کرکے کاٹنے کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بڑھاتا ہے۔

 

ii. کیمیائی ساخت

 

AISI 1117 کے بنیادی کیمیائی مرکب ڈیزائن کا مقصد کارکردگی اور مکینیکل طاقت کے مابین توازن کو بہتر بنانا ہے۔

 

عنصر مواد کی حد (٪) تقریب
کاربن (سی) 0.14-0.20 بیس طاقت اور سختی کا ذریعہ
مینگنیج (ایم این) 1.00-1.30 سختی کو بڑھاتا ہے اور اناج کو بہتر بناتا ہے
سلفر (ایس) 0.08-0.13 مینگنیج سلفائڈ شمولیت ، مشینی کو بہتر بناتے ہیں
فاسفورس (پی) 0.040 سے کم یا اس کے برابر ناپاک مواد کو کنٹرول کریں
لیڈ (پی بی) مقدار کا پتہ لگائیں (اختیاری) ٹول پہننے کو مزید کم کریں اور سطح کی تکمیل کو بڑھا دیں

نوٹ: اعلی سلفر مواد اس کی مشینی کی کلید ہے ، لیکن اس سے ویلڈیبلٹی کو متاثر ہوسکتا ہے (گرمی کے ان پٹ کو سختی سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے)۔

 

iii. جسمانی اور مکینیکل خصوصیات


بنیادی کارکردگی

  • تناؤ کی طاقت:490-800 MPa (گرمی کے علاج کے بعد اوپری حد تک پہنچ سکتا ہے)
  • پیداوار کی طاقت:390-415 ایم پی اے
  • لمبائی:15 than سے زیادہ یا اس کے برابر (annealed ریاست)
  • سختی:120 ایچ بی (اینیلڈ اسٹیٹ) ، اور سردی سے چلنے والی حالت میں 167-217 HB تک پہنچ سکتا ہے۔


بنیادی فائدہ

  • کارکردگی کاٹنے کی کارکردگی: مینگنیج سلفائڈ شامل کرنے سے آلے کے رگڑ کو کم کیا جاتا ہے ، تیز رفتار کاٹنے کی حمایت ہوتی ہے ، اور ٹول کی زندگی میں توسیع ہوتی ہے۔
  • پروسیسنگ موافقت: اعلی سطح کی تکمیل کے ساتھ ، موڑ ، گھسائی کرنے اور سوراخ کرنے جیسے صحت سے متعلق پروسیسنگ کے لئے موزوں۔
  • گرمی کے علاج کی ردعمل:کارکردگی کو اینیلنگ اور بجھانے اور غص .ہ جیسے عمل کے ذریعے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے (مثال کے طور پر ، ٹینسائل کی طاقت کو بجھانے اور غص .ہ کے بعد 800MPA تک بڑھایا جاسکتا ہے)۔

 

iv. گرمی کے علاج کے عمل

 

کارکردگی کو بہتر بنانے میں گرمی کا علاج ایک کلیدی لنک ہے:

  • annealing: 780-820 ڈگری پر رکھیں اور سختی کو 120 HB تک کم کرنے ، پلاسٹکٹی کو بڑھانے اور مشینری کو بہتر بنانے کے لئے آہستہ آہستہ ٹھنڈا کریں۔

 

  • بجھانا اور غصہ (بجھانا + غصہ):
  1. بجھانا: مارٹینسیٹک ڈھانچے کو حاصل کرنے کے لئے 850-880 ڈگری پر پانی یا تیل کی ٹھنڈک ؛
  2. ٹمپرنگ: طاقت اور سختی کو متوازن کرنے کے لئے 500-600 ڈگری پر رکھیں۔

 

  • معمول بنانا:ڈھانچے کی یکسانیت کو بہتر بناتا ہے اور بعد میں سردی کے کام کے ل suitable موزوں ہے۔

 

V. درخواست کے فیلڈز

 

AISI 1117 بڑے پیمانے پر اجزاء میں استعمال ہوتا ہے جس میں اعلی صحت سے متعلق کاٹنے اور درمیانے درجے کے بوجھ کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

  • مکینیکل مینوفیکچرنگ:شافٹ ، گیئرز ، پن ، بولٹ اور دوسرے حصے جن پر صحت سے متعلق پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
  • آٹوموٹو انڈسٹری:ٹرانسمیشن کے اجزاء ، بریکنگ سسٹم کے پرزے ، اسٹیئرنگ اجزاء۔
  • آلات اور میٹر:پہننے والے مزاحم حصے ، کاربرائزڈ حصے (سطح کی سختی + بنیادی سختی)۔
  • عمومی ساختی اجزاء:غیر بوجھ اٹھانے والے بریکٹ ، شیلف ، زرعی مشینری کے حصے۔

 

ششم استعمال کے لئے احتیاطی تدابیر


ویلڈنگ کی کارکردگی

اعلی گندھک کے مواد کو گرم دراڑیں پڑنے کا خطرہ ہے ، اور کم گرمی کے ان پٹ ویلڈنگ کے عمل (جیسے گیس کی ڈھال والی ویلڈنگ) کو اپنایا جانا چاہئے اور پری ہیٹنگ کی جانی چاہئے۔


ماحولیاتی موافقت

اس میں نسبتا weak کمزور سنکنرن مزاحمت ہے اور اس کے لئے بے نقاب ماحول میں تحفظ کے لئے جستی یا پینٹنگ کی ضرورت ہے۔

کم درجہ حرارت میں استعمال سے پرہیز کریں (<-40℃) or high-impact scenarios (with limited toughness).


حفاظت سے تحفظ

لیڈ پر مشتمل ورژن کو دھول سانس سے بچانے کی ضرورت ہے (پروسیسنگ کے دوران حفاظتی سامان پہننا چاہئے)۔

 

خلاصہ

 

AISI 1117 کی بنیادی قیمت کاٹنے کی کارکردگی اور مکینیکل خصوصیات کو متوازن کرنے میں ہے ، اور یہ خاص طور پر بڑے پیمانے پر پیداوار میں صحت سے متعلق حصوں کے لئے موزوں ہے۔ اس کی حدود (جیسے ویلڈیبلٹی اور سنکنرن مزاحمت) کو عمل کی اصلاح اور سطح کے علاج کے ذریعے معاوضہ دینے کی ضرورت ہے۔ قسم کا انتخاب کرتے وقت ، یہ ضروری ہے کہ بوجھ ، ماحولیات اور پروسیسنگ کی ضروریات کو مدنظر رکھنا ، اور گرمی کے علاج اور مادے کی صلاحیت کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لئے حفاظتی اقدامات سے مقابلہ کرنا ضروری ہے۔

انکوائری بھیجنے