تھرمو مکینیکل رولنگ کیا ہے؟

تھرمو میکانیکل کنٹرول پروسیس (ٹی ایم سی پی) ایک جدید میٹل ورکنگ ٹکنالوجی ہے جو درجہ حرارت پر قابو پانے ، رولنگ اخترتی اور کولنگ کے عمل کو یکجا کرتی ہے۔ اس کا مقصد مائکرو اسٹرکچر کو بہتر بنا کر اسٹیل کی طاقت ، سختی اور ویلڈیبلٹی کو نمایاں طور پر بڑھانا ہے۔ بنیادی اصول یہ ہے کہ رولنگ درجہ حرارت ، اخترتی کی شرح اور ٹھنڈک کی شرح کو عین مطابق منظم کرکے اناج کی تطہیر اور مرحلے میں تبدیلی کے کنٹرول کو حاصل کرنا ہے ، اس طرح ضرورت سے زیادہ ایلوئنگ عناصر کو شامل کیے بغیر اعلی کارکردگی کا مظاہرہ اسٹیل حاصل کرنا ہے۔

1. Gبارش کی تطہیر

• رولنگ ویں میں کی جاتی ہےای آسنائٹ کا غیر ریکارڈ کرنے والا زون (تقریبا 800 ڈگری C سے 950 ڈگری C) آسنٹائٹ اناج کی نشوونما کو روکنے اور اخترتی توانائی کے ذخیرہ کے ذریعے اس کے بعد کے مرحلے میں تبدیلی کے دوران ٹھیک فیریٹ اناج کی تشکیل کو دلانے کے لئے۔
• حتمی رولنگ درجہ حرارت کو AR₃ فیز ٹرانسفارمیشن پوائنٹ (تقریبا 700 ڈگری C سے 850 ڈگری C) کے قریب کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ فریٹ کے نیوکلیشن کو فروغ دینے کے لئے فریٹ کے نیوکلیشن کو فروغ دیا جاسکے اور مائکرو اسٹرکچر کو مزید بہتر بنایا جاسکے۔

2. مرحلے میں تبدیلی کا ضابطہ
رولنگ کے فورا. بعد ، تیز رفتار ٹھنڈک (جیسے پانی کی ٹھنڈک یا گیس کی دھند کو ٹھنڈا کرنے) کو تیزی سے فیریٹ پرلائٹ ٹرانسفارمیشن زون سے گزرنے کے لئے اپنایا جاتا ہے ، موٹے ڈھانچے کی تشکیل کو روکتا ہے ، اور بائنائٹ/مارٹینسائٹ جیسے مراحل کو مضبوط بنانے کے مراحل تشکیل دیتے ہیں۔

ٹی ایم سیپی کو مطابقت پذیر طور پر مادی خصوصیات کو کنٹرول کرنے کے لئے تین مراحل میں تقسیم کیا گیا ہے:
1. پریہکھانے کا مرحلہ
اندرونی تناؤ کو ختم کرنے اور پلاسٹکٹی کو بڑھانے کے لئے اسٹیل بلٹ کو 900 ڈگری تک 1200 ڈگری تک گرم کیا جاتا ہے ، جس سے درجہ حرارت کی یکساں تقسیم کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔

2. درجہ حرارت پر قابو پانے والا رولنگ مرحلہ

• کھردری رولنگ: Large reduction deformation is carried out above the recrystallization temperature (>950 ڈگری) اصل جیسے کاسٹ ڈھانچے کو توڑنے کے لئے۔

• ختم رولنگ:ملٹی پاس درجہ حرارت پر قابو پانے والی رولنگ کو درستگی توانائی جمع کرنے اور مرحلے کی تبدیلی کی تیاری کے ل Aust آسٹینائٹ (800 ڈگری سے 950 ڈگری) کے نان ریکریسٹالائزیشن زون میں انجام دیا جاتا ہے۔

3. کولنگ کنٹرول اسٹیج
رولنگ کے بعد ، ٹھنڈک کو 10 ڈگری C /s سے 30 ڈگری C /s کی شرح سے ہدف کے درجہ حرارت (جیسے ، 500 ڈگری C سے 600 ڈگری C) تک تیز کریں ، ٹھیک دانے دار ڈھانچے میں لاک کریں اور کاربائڈس کے موٹے کو روکتے ہیں۔ بقایا تناؤ کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے ٹھنڈا ہونے کے بعد ٹیمپنگ کی ضرورت ہوسکتی ہے۔

1. اعلی کارکردگی اور کم لاگت
ایک ہی طاقت کو حاصل کرتے ہوئے کم پیداوار کے اخراجات (جیسے MN اور MO) کے اضافے کو کم کریں (جیسے ، S460 گریڈ کی پیداوار کی طاقت 460MPA سے زیادہ یا اس کے برابر ہے)۔

2. توانائی کے تحفظ اور ماحولیاتی تحفظ
گرمی کے علاج کے عمل کو ختم کرنے جیسے معمول بنانا اور بجھانا توانائی کی کھپت کو 30 to سے 50 ٪ تک کم کرسکتا ہے اور کاربن کے اخراج کو کم کرسکتا ہے۔

3. ویلڈیبلٹی کو بڑھانا
کم کاربن مساوی ڈیزائن (سی ای کیو 0.45 ٪ سے کم یا اس کے برابر) ویلڈنگ کے گرمی سے متاثرہ زون میں امبریٹلمنٹ کے خطرے کو کم کرتا ہے اور جہازوں اور پلوں جیسے ویلڈیڈ ڈھانچے کے لئے موزوں ہے۔

4. پیچیدہ کراس سیکشن کے مطابق ڈھال لیں
ماڈیولر کولنگ سسٹم ایس ایم ایس ET رحمہ اللہ تعالی نے تیار کیا ہے۔ ۔

• اعلی طاقت کا ساختی اسٹیل:Q620M تعمیر کے لئے ، جہازوں کے لئے AH36/DH36 ، 620MPA تک پیداوار کی طاقت کے ساتھ۔

• توانائی کا سامان:ونڈ پاور ٹاورز (S355ML) ، تیل اور گیس پائپ لائنز (X80 گریڈ) ، کم درجہ حرارت کے جھٹکے (-50 ڈگری) کے خلاف مزاحم۔

• نقل و حمل اور مشینری:ہیوی ڈیوٹی وہیکل چیسیس ، پورٹ کرین بوم (S460ML) ، جس میں ہلکے وزن اور تھکاوٹ دونوں مزاحمت کی خاصیت ہے۔

• سیکشن اسٹیل مصنوعات:ایچ بیم ، ٹریک اسٹیل ، ٹی ایم سی پی کے ذریعہ یکساں سیکشن کی کارکردگی کو حاصل کرنا۔

• اس کے بعد پروسیسنگ کا درجہ حرارت:اگر ثانوی حرارتی نظام 580 ڈگری سے تجاوز کر جاتا ہے تو ، اس سے طاقت میں کمی واقع ہوسکتی ہے (ٹشو کی بازیابی کی وجہ سے)۔

• عمل حساسیت:یہاں تک کہ درجہ حرارت اور ٹھنڈک کی شرح میں معمولی انحرافات بھی کارکردگی کے اتار چڑھاو کا سبب بن سکتے ہیں ، جس میں اعلی صحت سے متعلق خودکار کنٹرول سسٹم کی ضرورت ہوتی ہے۔

تھرمل مکینیکل رولنگ (ٹی ایم سی پی) درجہ حرارت پر قابو پانے والے رولنگ اور تیز رفتار کولنگ کے ہم آہنگی اثر کے ذریعے روایتی میٹالرجیکل رکاوٹ کے ذریعے ٹوٹ جاتا ہے ، جس سے اسٹیل کی "عمدہ اناج کو مضبوطی" اور "فیز ٹرانسفارمیشن مضبوطی" حاصل ہوتا ہے ، اور یہ اعلی کارکردگی والے سبز اسٹیل کی تیاری کے لئے ایک بنیادی ٹکنالوجی بن گیا ہے۔ جہازوں ، پلوں اور توانائی جیسے شعبوں میں اس کی وسیع اطلاق نے ہلکے وزن ، اعلی حفاظت اور پائیدار مینوفیکچرنگ کی ترقی کو فروغ دیا ہے۔