EN 10210 گرم ، شہوت انگیز کھوکھلی سیکشن

Dec 26, 2024

ایک پیغام چھوڑیں۔

modular-1

EN 10210 Hot Finished Hollow Sections اسٹیل کی ساختی مصنوعات ہیں جو اپنی طاقت، استحکام اور پروسیسنگ میں آسانی کی وجہ سے مختلف ایپلی کیشنز کے لیے وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔

EN10210 گرم ختم شدہ کھوکھلی سیکشن
 

 

  • معیاری: EN 10210
  • مین اسٹیل گریڈ:

S235JRH ، S275J 0 H ، S275J2H ، S355J 0 H ، S355J2H ،

S355K2H,S420NH,S460NH

  • od:

20 ملی میٹر × 20 ملی میٹر - 1200 ملی میٹر × 1200 ملی میٹر (ایس ایچ ایس)

20MM × 30MM - 1000MM × 1500MM(RHS)

  • WT: 1.5MM - 25MM
  • لمبائی: 1M - 25 m ، عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے: 5.8m ، 6m ، 12m
cold formed rectangular hollow section

عام طور پر اسٹیل کے درجات

news-400-200

 

 

S235JRH:

یہ ایک غیر ایلای اسٹیل ہے جس میں کم پیداوار کی طاقت ہے ، جو عام ساختی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے۔

news-400-200

 

 

S275J0H:

اس اسٹیل گریڈ میں S235 سے زیادہ پیداوار کی طاقت ہے ، جو ان ڈھانچے کے لئے موزوں ہے جس میں بوجھ اٹھانے کی زیادہ صلاحیت کی ضرورت ہوتی ہے۔

news-400-200

 

 

S275J2H:

S275J0H کے مقابلے، S275J2H میں کم درجہ حرارت پر اثر انداز ہونے والی بہتر کارکردگی ہے، جو کم درجہ حرارت والے ماحول کے لیے موزوں ہے۔

news-400-200

 

 

S355J0H:

یہ عام طور پر استعمال ہونے والی اعلی طاقت والی اسٹیل گریڈ ہے جس میں اچھی طاقت اور پختگی ہے ، جو متعدد ساختی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے۔

news-400-200

 

 

S355J2H:

اس اسٹیل گریڈ میں کم درجہ حرارت پر بہترین اثر کارکردگی ہے، سرد ماحول یا اعلی اثر کارکردگی کی ضروریات کے ساتھ ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔

news-400-200

 

 

S355K2H:

یہ S355J2H کے مقابلے میں اعلی طاقت والی اسٹیل گریڈ ہے جس کی پیداوار زیادہ ہے۔

news-400-200

 

 

S420NH اور S420NLH:

یہ اعلی درجے کے اعلی طاقت والے اسٹیل ہیں ، جو ان ڈھانچے کے لئے موزوں ہیں جن میں بوجھ اٹھانے کی زیادہ صلاحیت کی ضرورت ہوتی ہے۔

news-400-200

 

 

S460NH اور S460NLH:

یہ سٹیل کے درجات اور بھی زیادہ طاقت فراہم کرتے ہیں، جو مخصوص ضروریات کے ساتھ خاص بھاری بھرکم ڈھانچوں کے لیے موزوں ہے۔

یہ اسٹیل گریڈ EN 10210 معیار کے ساتھ تعمیل کرتے ہیں ، جو گرم ، شہوت انگیز ساختی کھوکھلی حصوں کے لئے تکنیکی ضروریات کی وضاحت کرتا ہے ، جس میں سرکلر ، مربع اور آئتاکار حصوں سمیت ، چاہے ویلڈڈ ہو یا ہموار۔ ان اسٹیل گریڈ کا انتخاب مخصوص درخواست کی ضروریات پر منحصر ہے ، بشمول مطلوبہ طاقت ، استحکام اور ماحولیاتی حالات۔

 

 

 

عام طور پر اسٹیل کے درجات

 

 

یہ سٹیل کے درجات EN 10210 کے معیار کی تعمیل کرتے ہیں، جو گرم تیار شدہ ساختی کھوکھلی حصوں کے لیے تکنیکی تقاضوں کی وضاحت کرتا ہے، بشمول سرکلر، مربع اور مستطیل حصے، چاہے ویلڈڈ ہوں یا ہموار۔ سٹیل کے ان درجات کا انتخاب مخصوص درخواست کی ضروریات پر منحصر ہے، بشمول مطلوبہ طاقت، لچک، اور ماحولیاتی حالات۔

 

پیداواری عمل
 

خام مال کی تیاری: اس عمل کا آغاز خام مال کے طور پر تھرمو مکینیکل اسٹیلوں کے انتخاب سے ہوتا ہے ، جو گرم ، شہوت انگیز یا معمول کے مطابق اسٹیلز سے بنے ہاٹ تشکیل شدہ کھوکھلی حصوں سے زیادہ مصنوعات کی خصوصیات کو بہتر بناتا ہے۔

 

مسلسل تشکیل: اسٹیل کی پٹی کمرے کے درجہ حرارت پر مستقل طور پر تشکیل دی جاتی ہے جس کی تشکیل اسٹینڈز کے ذریعے ہوتی ہے جو آہستہ آہستہ اسے مطلوبہ شکل میں موڑ دیتی ہے ، جیسے سرکلر ، مربع یا آئتاکار۔

 

ویلڈنگ: مطلوبہ شکل میں پٹی کی تشکیل کے بعد ، یہ ویلڈنگ اسٹینڈ میں داخل ہوتا ہے جہاں کناروں کو مستقل طول بلد ویلڈ سیون کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔

 

سائزنگ:پھر ویلڈیڈ شکل ٹیوب کی حتمی شکل اور جہتی درستگی حاصل کرنے کے لیے سائزنگ اسٹینڈز سے گزرتی ہے۔

 

گرمی کا علاج: اس کے بعد ٹیوب کو بھٹی میں گرم کیا جاتا ہے تاکہ داخلی بقایا دباؤ کو دور کیا جاسکے جو سردی کی تشکیل کے عمل کے دوران متعارف کرایا گیا ہو یا گرم تشکیل شدہ مصنوعات میں حاصل ہونے والے افراد کے لئے مساوی میٹالرجیکل حالات کو حاصل کیا جاسکے۔

 

کوالٹی کنٹرول: پیداوار کے پورے عمل کے دوران ، مختلف کوالٹی کنٹرول چیک انجام دیئے جاتے ہیں ، جن میں کاسٹ تجزیہ ، ٹینسائل ٹیسٹ ، اثر ٹیسٹ ، اور سطح کی حالت اور طول و عرض کی جانچ شامل ہیں۔ ویلڈیڈ مصنوعات کے لئے ، ویلڈ کی غیر تباہ کن جانچ (این ڈی ٹی) کی بھی ضرورت ہے۔

 

سطح کا علاج:آخری مرحلے میں پائیداری اور لمبی عمر بڑھانے کے لیے سطح کے علاج جیسے بلیکنگ، وینش، 3PE، گیلوانائزنگ، یا فیوژن بانڈ ایپوکسی کوٹنگ شامل ہو سکتے ہیں۔

فوائد

  • یکسانیت: EN 10210 سیکشنز پورے حصے میں اپنی یکساں مکینیکل خصوصیات کے لیے جانے جاتے ہیں، بشمول کونے اور ویلڈ لائن، جو کہ سرد ساختہ حصوں کے ساتھ ہمیشہ ایسا نہیں ہوتا ہے۔
  • اعلی استحکام: یہ حصے سردی سے بنے ہوئے کھوکھلے حصوں کے مقابلے میں اعلیٰ لچک کا مظاہرہ کرتے ہیں، جو چکراتی بوجھ یا تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کے تحت ایپلی کیشنز کے لیے اہم ہے۔
  • فریکچر کے خلاف مزاحمت: EN 10210 گرم تیار شدہ حصوں میں بقایا تناؤ کی عملی طور پر غیر موجودگی ہے، جو ان کی فریکچر کے خلاف مزاحمت کو بڑھاتے ہیں اور انہیں مشکل حالات کے لیے موزوں بناتے ہیں۔
  • بکلنگ طاقت: EN 10210 سیکشنز سردی سے بنے ہوئے حصوں کے مقابلے میں بکلنگ کے خلاف بہتر مزاحمت پیش کرتے ہیں ، جس میں 35 ٪ زیادہ بکلنگ طاقت ہے
  • جہتی استحکام: یہ حصے مستحکم ہیں اور کاٹنے ، ویلڈنگ ، یا تانے بانے کے دیگر طریقہ کار کے دوران مسخ ہونے کا خطرہ نہیں ہیں ، سردی سے تشکیل پائے جانے والے حصوں کے برعکس جن میں بقایا تناؤ کی اعلی سطح ہے اور اس میں مسخ ہونے کا زیادہ امکان ہے۔
  • آگ مزاحمت: EN 10210 حصوں میں آگ کی صورت میں مستقل اور قابل اعتماد کارکردگی ہوتی ہے ، سردی سے تشکیل شدہ حصوں کے برعکس جو حرارتی نظام میں پیداوار کی طاقت میں اچانک نقصانات کا شکار ہوسکتے ہیں۔
  • گالوانسبل: EN 10210 حصوں میں کنٹرول شدہ سلیکن کا مواد اچھ g ی گالواینیسٹی کو یقینی بناتا ہے ، جس سے اضافی سنکنرن کا تحفظ فراہم ہوتا ہے۔
  • مکمل طور پر ہلاک اسٹیل: عام طور پر ، عمدہ اناج اسٹیل سے خصوصی طور پر بنایا گیا ، EN 10210 حصوں کو یکساں میکانکی خصوصیات اور بہتر ویلڈیبلٹی کے ساتھ مکمل تناؤ سے نجات دی جاتی ہے۔
EN 10210 گرم ، شہوت انگیز کھوکھلی حصوں کے فوائد ان کو اہم ایپلی کیشنز کے لئے ایک اہم انتخاب کے طور پر پوزیشن دیتے ہیں جو غیر متزلزل وشوسنییتا کا مطالبہ کرتے ہیں۔ یہ حصے بہتر طاقت ، کم وزن ، لاگت کی کارکردگی اور بصری اپیل کا ایک مجموعہ پیش کرتے ہیں ، جو ڈھانچے کی تخلیق میں ترجمہ ہوتا ہے جو نہ صرف مضبوط ہیں بلکہ ضعف حیرت انگیز اور معاشی طور پر بھی قابل عمل ہیں۔
EN10210,EN10219 کے درمیان فرق
 
astm a500 grc hollow section

گرمی کا علاج:

  • EN 10210:یہ معیار گرم تیار شدہ ساختی کھوکھلی حصوں کا احاطہ کرتا ہے، جن کو ان کے مینوفیکچرنگ کے عمل کے حصے کے طور پر گرمی کے علاج کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ اس میں ویلڈڈ اور سیملیس دونوں حصے شامل ہیں جو مطلوبہ مکینیکل خصوصیات کو حاصل کرنے کے لیے نارملائزیشن یا تھرمو مکینیکل رولنگ جیسے عمل سے گزر چکے ہیں۔

 

  • EN 10219:یہ معیار سردی سے بنا ہوا ویلڈیڈ ساختی کھوکھلی حصوں کے لئے ہے اور اس کے بعد من گھڑت کے بعد گرمی کے علاج کی ضرورت نہیں ہے۔ اس عمل میں سرد کام کرنا شامل ہے ، جو مادے کی مکینیکل خصوصیات اور جہتی درستگی کو متاثر کرتا ہے

کیمیائی ساخت کے اختلافات:

  • EN10210:جو گرم ، شہوت انگیز ویلڈیڈ اسٹیل پائپوں کا احاطہ کرتا ہے ، اس میں زیادہ سخت کیمیائی ساخت کی ضروریات ہیں۔ یہ معیار اسٹیل کی طاقت اور استحکام پر مرکوز ہے ، لہذا سلفر اور فاسفورس جیسے عناصر پر سخت حدود ، جو اسٹیل کی طاقت اور ویلڈیبلٹی کو متاثر کرسکتی ہیں۔

 

  • EN10219: دوسری طرف، ساختی استعمال کے لیے سرد ساختہ یا غیر گرم ویلڈیڈ اسٹیل پائپوں سے متعلق ہے۔ اس میں EN10210 کے مقابلے میں کم کیمیائی ساخت کی ضروریات ہیں، جو اسٹیل کی طاقت اور استحکام کے بجائے مشینی صلاحیت اور ویلڈ ایبلٹی پر زیادہ زور دیتا ہے۔
astm a500 gra hollow section
ASTM A501 GRB HOLLOW SECTION

درخواستیں:

  • EN10210:زیادہ عام طور پر تعمیراتی ڈھانچے میں استعمال کیا جاتا ہے جو بڑے بوجھ کا شکار ہوتے ہیں اور انہیں اعلی طاقت کی مدد کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے پلوں، اونچی عمارتوں، اور بھاری صنعتی ایپلی کیشنز میں۔

 

  • EN10219:صنعتی، سول اور بنیادی ڈھانچے کے شعبوں سمیت عمومی انجینئرنگ اور ڈھانچے میں وسیع استعمال، جہاں طاقت اور معیشت کا توازن ضروری ہے۔

HOLLOW SECTION

 

HOT ROLLED

 

BIG SIZE HOLLOW SECTION

 

EN 10210 RHS

 

انکوائری بھیجنے