ڈھیر کی تفصیلی وضاحت-سیدھی سیون اسٹیل پائپوں کو چلانا

Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd ایک انتہائی تجربہ کار مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک ہے جو چین میں ڈھیر-سیدھی سیون اسٹیل پائپوں کو چلانے کی تفصیلی وضاحت کرتا ہے۔ براہ کرم ہماری فیکٹری سے براہِ راست سیون سٹیل کے پائپوں کو چلانے کے لیے پائل-کی اعلیٰ معیار کی تفصیلی وضاحت خریدیں۔ اچھی سروس اور مناسب قیمت دستیاب ہے۔

ڈھیر-سیدھے سیون اسٹیل پائپوں کو چلانا ڈھیروں کے لیے ویلڈنگ اسٹیل پائپ کا بنیادی زمرہ ہے۔ وہ اسٹیل پائپ کے طول بلد محور کے متوازی ویلڈ سیون کے ساتھ کھوکھلی سیکشن اسٹیل پائپ کے اجزاء کا حوالہ دیتے ہیں، خاص طور پر فاؤنڈیشن پائل فاؤنڈیشن پروجیکٹس میں استعمال ہوتے ہیں۔ وہ جدید جیو ٹیکنیکل انجینئرنگ میں سٹیل پائپ کے ڈھیروں اور کیسنگ پائپوں کے لیے مرکزی دھارے میں شامل مواد ہیں۔ مینوفیکچرنگ کے عمل کے مطابق، انہیں دو بڑے زمروں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: "سیدھی سیون ڈوبی آرک ویلڈنگ اسٹیل پائپز (LSAW، بڑے-قطر کی موٹی-دیواروں کے ڈھیروں کے لیے مطلق اہم قوت، جو کہ ہائی-اینڈ پائل کے 70% سے زیادہ کا حصہ ہے" پائپس (ERW/HFW، درمیانے اور چھوٹے-قطر کے اقتصادی ڈھیر کے پائپ)"۔ کارکردگی، وضاحتیں، اور قابل اطلاق منظرناموں کے لحاظ سے دونوں میں واضح تقسیم ہے۔

ڈھیر کے سیدھے سیون اسٹیل پائپ کا بنیادی کام عمودی بوجھ کو برداشت کرنا، قوتوں کو اوپری ڈھانچے سے گہری مستحکم مٹی کی تہہ میں منتقل کرنا، اور پس منظر کی مٹی کے دباؤ، پانی کے دباؤ اور افقی بوجھ کو بھی برداشت کرنا ہے۔ یہ بنیادی طور پر چار انجینئرنگ شعبوں میں لاگو ہوتا ہے:

1. سپر ہائی-رائز اور ہیوی-ڈیوٹی بلڈنگ پائل فاؤنڈیشن: سپر ہائی رائز آفس عمارتوں اور بڑے مقامات کے بنیادی کالم، روایتی کنکریٹ کے ڈھیروں کی جگہ لے کر، ڈھیر کی لمبائی اور تعمیر کی مدت کو نمایاں طور پر کم کرتے ہیں۔
2. پل اور نقل و حمل کے ڈھیر کی بنیادیں۔: کراس-دریا اور کراس-سمندر کے پُل، اونچے-ریلوے کے محراب والے راستے۔ موٹی-دیوار والے LSAW پائپ متحرک بوجھ اور موڑنے والے لمحات کو برداشت کر سکتے ہیں، جو گہرے پانی اور نرم مٹی کے حالات کے لیے موزوں ہیں۔
3. میرین اور ونڈ پاور انجینئرنگ:آف شور ونڈ پاور کے لیے سنگل پائل فاؤنڈیشنز، ڈاکس کے لیے گھاٹ، کراس-سمندر کوفرڈیم۔ اسے عمودی برداشت کی صلاحیت اور سمندری پانی کے سنکنرن، لہروں کے اثرات کے بوجھ پر غور کرنے کی ضرورت ہے، اور یہ سمندری ڈھیر کے پائپوں کے لیے ترجیحی عمل ہے۔
4. میونسپل اور سپورٹ انجینئرنگ:فاؤنڈیشن سپورٹ بورڈ ڈھیر، اینٹی-فلوٹنگ ڈھیر، کاسٹ کے لیے اسٹیل کیسنگ-ان-جگہ کے ڈھیر۔ ERW پائپ زیادہ تر اتلی بنیادوں کے گڑھوں اور عارضی مدد کے لیے استعمال ہوتے ہیں، جبکہ LSAW پائپ گہری بنیاد کے گڑھوں میں مستقل ڈھانچے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

پروجیکٹ میں درخواست کی دو شکلیں ہیں:

1. اختتام-بیرنگ/رگڑ سٹیل کے ڈھیر:اسٹیل کے پائپ براہ راست مٹی کی تہہ میں چلائے جاتے ہیں، جو بوجھ برداشت کرنے کے لیے ڈھیروں کی آخری مزاحمت اور سائیڈ رگڑ پر انحصار کرتے ہیں۔ بیئرنگ کی صلاحیت کو مزید بڑھانے کے لیے انہیں اندرونی طور پر کنکریٹ سے بھی بھرا جا سکتا ہے۔
2. گراؤٹنگ پائل کیسنگ:سٹیل کے پائپ عارضی یا مستقل حفاظتی دیواروں کے طور پر کام کرتے ہیں۔ اندرونی کھدائی کی جاتی ہے اور سوراخ گرنے سے روکنے کے لیے کنکریٹ ڈالا جاتا ہے، اور وہ ڈھیلے اور پانی-مٹی کی تہوں کے لیے موزوں ہیں۔

3.1 سرپل سیون زیر آب آرک ویلڈڈ اسٹیل پائپ (LSAW) - JCOE عمل (بڑے کے لئے اہم عمل-موٹی قطر-دیواروں کے ڈھیر)

JCOE عمل موٹی-دیواروں والی سرپل سیون پائپوں کے ڈھیر لگانے کے لیے استعمال ہونے والا سب سے عام استعمال ہوتا ہے۔ سٹیل کی ایک شیٹ کو دبایا جاتا ہے- قدم بہ قدم، 12 سے 80 ملی میٹر کی دیوار کی موٹائی اور 400 سے 3200 ملی میٹر کے قطر والے ڈھیر کے پائپوں کی تمام وضاحتوں کے لیے موزوں ہے۔ پورا عمل 16 بنیادی طریقہ کار پر مشتمل ہے:

1. فیکٹری میں خام مال کا معائنہ:

استعمال شدہ خام مال گرم-رولڈ کنٹرولڈ-رولنگ اینڈ کنٹرولڈ-کولنگ (TMCP) اسٹیل پلیٹیں ہیں، جن میں اہم مواد Q355B/C/D، Q390، S355JR، وغیرہ کم-ملاوٹ ہائی-طاقت والے اسٹیل ہیں۔ فیکٹری میں داخل ہونے سے پہلے، 100% الٹراسونک ٹیسٹنگ اسٹیل پلیٹوں میں اندرونی تہہ اور سلیگ نقائص کی جانچ کے لیے کی جاتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، کیمیائی ساخت، میکانی خصوصیات، اور جہتی انحراف کی تصدیق کی جاتی ہے.

2. کنارے کی گھسائی کرنے والی پروسیسنگ:

اسٹیل پلیٹوں کے کناروں کو چوڑائی کے انحراف کو درست کرنے کے لیے گھسائی کرنے والی مشین کا استعمال کرتے ہوئے درست طریقے سے گھسایا جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، ویلڈنگ کے نالیوں (عام طور پر X-شکل یا V-شکل) پر عملدرآمد کیا جاتا ہے تاکہ بعد میں ہونے والی ویلڈنگ کے لیے دخول اور ویلڈ سیون کی تشکیل کے معیار کو یقینی بنایا جا سکے۔

3. ایج پری-موڑنے:

سٹیل پلیٹوں کے کناروں کو رولر یا مولڈ پری-موڑنے والی مشین کا استعمال کرتے ہوئے ٹارگٹ گھماؤ کی طرف پہلے سے جھکا دیا جاتا ہے تاکہ پائپ باڈی میں "ناشپاتی-شکل کی نوک" کی خرابیوں سے بچا جا سکے اور اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ ویلڈ سیون ایریا ایک قابل گول پن رکھتا ہے، جس سے فارمنگ ریباؤنڈ کو کم کیا جاتا ہے۔

4. JCO مرحلہ-بائی-فارمینg:
(اسٹیل کی پلیٹیں گینٹری پریس مشین میں داخل ہوتی ہیں اور آہستہ آہستہ تین مراحل میں بنتی ہیں)

- پہلا مرحلہ سٹیل پلیٹ کے ایک سائیڈ کو J شکل میں دباتا ہے۔

- دوسرا مرحلہ دوسری طرف کو ہم آہنگی سے C شکل میں دباتا ہے۔

- آخر میں، سیون جوڑ کر ایک کھلا O-کی شکل کا پائپ بلیٹ بناتا ہے۔یہ عمل لچکدار ہے اور پائل فاؤنڈیشنز کے لیے ملٹی-بیچ اور چھوٹے-بیچ کے حسب ضرورت آرڈرز کے مطابق تصریحات کو تیزی سے تبدیل کر سکتا ہے۔

5. پری-ویلڈنگ پوزیشننگ

گیس میٹل آرک ویلڈنگ (GMAW) کا استعمال کھلے پائپ بلٹ کی سیون پر لگاتار اسپاٹ ویلڈنگ کرنے کے لیے کیا جاتا ہے تاکہ اسے ٹھیک کیا جا سکے، پائپ بلٹ کی گولائی اور یکساں ویلڈ گیپ کو یقینی بنایا جائے، اور ویلڈنگ کے اہم عمل کے دوران غلط ترتیب اور جلنے سے روکا جا سکے{0}}۔

6. ڈبل-سائیڈڈ ڈوبی آرک مین ویلڈنگ

یہ بنیادی عمل ہے جو ویلڈ کی طاقت کا تعین کرتا ہے۔ یہ اندرونی ویلڈنگ + بیرونی ویلڈنگ ڈوئل-پوزیشن ملٹی-وائر ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ کے عمل کو اپناتا ہے:

- اندرونی ویلڈنگ عام طور پر 4-وائر سیریز میں ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ ہوتی ہے، اور بیرونی ویلڈنگ 3-تار متوازی ہوتی ہے۔ ویلڈنگ کی رفتار 1.2-1.8m/منٹ ہے، اور ہیٹ ان پٹ کو 18-25kJ/cm پر درست طریقے سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔

- ویلڈنگ ایجنٹ ہوا کو الگ تھلگ کرنے کے لیے آرک کو ڈھانپتا ہے، یکساں ویلڈ کی دخول کی گہرائی اور گھنے ڈھانچے کو یقینی بناتا ہے، اور حتمی ویلڈ کی تناؤ کی طاقت بنیادی مواد سے کم نہیں ہوتی ہے۔

7. پہلا دور غیر-تباہ کن ٹیسٹنگ

100% الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) + X-رے صنعتی ٹیلی ویژن کا معائنہ ویلڈنگ کے فوراً بعد کیا جاتا ہے تاکہ اندرونی نقائص جیسے چھیدوں، سلیگ کی شمولیت، نامکمل فیوژن، اور نامکمل دخول کی جانچ کی جا سکے۔ نا اہل پائپ باڈیز کی براہ راست مرمت یا سکریپ کی جاتی ہے۔

8. مکینیکل توسیع

پورے اسٹیل پائپ کو میکانکی طور پر اس کی لمبائی میں پھیلایا جاتا ہے، جو کہ ایک اہم عمل ہے جو LSAW پائل پائپوں کو دوسرے ویلڈڈ پائپوں سے ممتاز کرتا ہے:

- توسیعی سر پائپ باڈی کو شعاعی طور پر پھیلاتا ہے، جس کی اخترتی عام طور پر 0.8%-1.5% ہوتی ہے۔

- مقصد ویلڈنگ کے بقایا تناؤ کو ختم کرنا، پائپ کے جسم کے تناؤ کو یکساں طور پر تقسیم کرنا، اور جہتی درستگی کو نمایاں طور پر بہتر بنانا ہے۔ بیضوی انحراف کو ±1.5mm کے اندر کنٹرول کیا جا سکتا ہے، پائل ڈرائیونگ کنکشن کے دوران ہم آہنگی کو یقینی بناتا ہے۔

9. ہائیڈرولک ٹیسٹ

معیار اور ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق ٹیسٹ پریشر سیٹ کے ساتھ ہر پائپ کے لیے ایک جامد پانی کے دباؤ کا ٹیسٹ کیا جاتا ہے۔ پائپ باڈی کی سگ ماہی کی مجموعی کارکردگی اور دباؤ کو برداشت کرنے کی صلاحیت-کی تصدیق کے لیے ہولڈنگ پریشر کا وقت 10 سیکنڈ سے کم نہیں ہے۔ سامان خود بخود پریشر وکر کو ریکارڈ کرتا ہے اور اسے محفوظ کرتا ہے۔

10. پائپ اختتام پروسیسنگ اور حتمی معائنہ

معیاری ویلڈنگ گرووز پروسیسنگ کے لیے پائپ کے سروں کو چیمفرڈ اور چپٹا کیا گیا ہے۔ اس کے بعد، الٹراسونک + X-رے ری-معائنے کا دوسرا دور مکمل ہو گیا، پائپ اینڈ میگنیٹک پارٹیکل ٹیسٹنگ کے ساتھ مل کر، ثانوی نقائص کی جانچ کرنے کے لیے جو توسیع اور پانی کے دباؤ کے عمل میں ہو سکتے ہیں۔

11. سنکنرن تحفظ اور تیار مصنوعات کی ترسیل

سنکنرن تحفظ انجینئرنگ کی ضروریات کے مطابق انجام دیا جاتا ہے (عام epoxy، 3PE ہیوی-ڈیوٹی سنکنرن تحفظ، میرین انجینئرنگ سنکنرن کوٹنگ)، اور پھر پائپ کو نشان زد کیا جاتا ہے، وزن کیا جاتا ہے، اور ترسیل سے پہلے کوالٹی سرٹیفکیٹ جاری کیا جاتا ہے۔

3.2 سیدھی سیون ہائی فریکوئنسی ریزسٹنس ویلڈیڈ اسٹیل پائپس کے لیے مسلسل تشکیل کا عمل (ERW/HFW)

یہ عمل بنیادی طور پر چھوٹے اور درمیانے سائز کے قطر کے اقتصادی پائپ حصوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہےقطر 600 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر اور دیوار کی موٹائی 16 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر. یہ گرم-رولڈ اسٹیل سٹرپس کو خام مال کے طور پر استعمال کرتا ہے اور مسلسل تیار کیا جاتا ہے، جس میں اعلی کارکردگی اور کم قیمت ہوتی ہے:

1. اسٹیل کی پٹی کے زخم کھولنے، سیدھی کرنے اور کنارے کاٹنے کے بعد، اسے رولرس کے متعدد سیٹوں کے ذریعے مسلسل ایک گول پائپ بلٹ میں گھمایا جاتا ہے۔
2. ہائی-فریکوئنسی انڈکشن کرنٹ کے جلد کے اثر کو استعمال کرتے ہوئے، پائپ بلیٹ کے کنارے کو فوری طور پر پگھلی ہوئی حالت میں گرم کیا جاتا ہے، اور ٹھوس-فیز ویلڈنگ کو فلر میٹل کے بغیر ایکسٹروژن رولرس کے دباؤ سے حاصل کیا جاتا ہے۔
3. اندرونی اور بیرونی ویلڈ سیون پر گڑھے آن لائن کھرچ دیئے جاتے ہیں، اور ویلڈ سیون درمیانے درجے کے لیے درمیانے-فریکوئنسی ہاٹ ٹمپیرنگ سے گزرتی ہیں
4. پائپ کو قطر کے مطابق سیدھا اور درست کیا جاتا ہے، اڑنے والی آری سے ایک مقررہ لمبائی میں کاٹا جاتا ہے، پانی کے دباؤ کی جانچ اور ایڈی کرنٹ کے معائنہ سے گزرتا ہے، اور پھر گودام میں محفوظ کیا جاتا ہے۔

سرپل سیون ویلڈڈ پائپوں اور سیملیس سٹیل پائپ کے ڈھیروں کے مقابلے میں، کارفرما سیدھے سیون سٹیل پائپ (خاص طور پرLSAW عمل) میں ناقابل تبدیلی تکنیکی فوائد ہیں۔:

1. ہائی ویلڈ وشوسنییتا
سیدھے سیون ویلڈ کی لمبائی اسی تصریح کے سرپل سیون پائپوں سے بہت کم ہے، اور ویلڈنگ کے نقائص کا کل امکان کم ہے۔ ویلڈ کو پائپ باڈی کے ساتھ طولانی طور پر تقسیم کیا جاتا ہے، جو ایک بہتر تناؤ کی حالت فراہم کرتا ہے جب پائل فاؤنڈیشن کو محوری کمپریشن اور موڑنے کا نشانہ بنایا جاتا ہے، بغیر سرپل ویلڈز کے شیئر اسٹریس سپرپوزیشن اثر کے، اور ہتھوڑے کے اثرات کے خلاف بہتر مزاحمت ہوتی ہے۔

2. بہترین جہتی درستگی اور گول پن
LSAW پائپوں کی مکینیکل توسیع کے بعد، بیرونی قطر کا انحراف، بیضوی پن، اور سیدھا پن سرپل ویلڈڈ پائپوں کی نسبت نمایاں طور پر بہتر ہے۔ پائپ کے سروں پر مشترکہ غلط ترتیب چھوٹی ہے، اور سائٹ پر پائل کنکشن کی تعمیر کی کارکردگی زیادہ ہے۔ ڈھیر چلانے کے عمل کے دوران، ڈھیر کا جسم ناقص سماکشیی کی وجہ سے جھکنے کا امکان کم ہوتا ہے۔

3. موٹی-دیواروں کا ڈھانچہ اعلی-طاقت والے سٹیل کے ساتھ انتہائی مطابقت رکھتا ہے۔
یہ 80 ملی میٹر سے زیادہ دیوار کی موٹائی اور S460ML/X80 کے اسٹیل گریڈ کے ساتھ اونچی-طاقت کی موٹی-دیواری پائپ تیار کر سکتا ہے۔ یہ پائپ انتہائی بھاری بوجھ والے منظرناموں کے لیے موزوں ہیں جیسے کہ الٹرا-گہری بنیادوں کے ڈھیر اور میرین انجینئرنگ۔ یہ وہ چیز ہے جسے ERW پائپ، سرپل پائپ، اور زیادہ تر ہموار پائپ حاصل نہیں کرسکتے ہیں۔

4. کم بقایا تناؤ، بہترین تھکاوٹresiموقف
توسیع کا عمل 80 فیصد سے زیادہ ویلڈنگ کے بقایا تناؤ کو ختم کر سکتا ہے۔ پائپ باڈی کی تناؤ کی تقسیم یکساں ہے، اور اس میں مضبوط-طویل مدتی متحرک لوڈنگ اور باہم بوجھ کے تحت تھکاوٹ کو کریک کرنے کی صلاحیت ہے۔ یہ متحرک بوجھ کے ڈھیر کی بنیادوں جیسے پلوں اور ہوا کی طاقت کے لیے موزوں ہے۔

5. بقایا مجموعی لاگت- تاثیر
اسی بوجھ کو برداشت کرنے کی صلاحیت کے تحت، لاگت سیملیس سٹیل کے پائپوں سے 30% سے 50% کم ہے؛ اسی تصریحات کے تحت، اس کی کارکردگی سرپل سیون پائپوں سے بہتر ہے، صرف قدرے زیادہ یونٹ قیمت کے ساتھ۔ اعلی-پائل فاؤنڈیشن پروجیکٹس میں، اس کے مجموعی فوائد بہترین ہیں۔

ڈھیر-سے چلنے والے سیدھے سیون اسٹیل پائپ میں واضح صنعت اور قومی معیارات ہیں۔ کلیدی کنٹرول کے طول و عرض مندرجہ ذیل ہیں:

4.1 مین اسٹریم پر عملدرآمد کے معیارات

• گھریلو عمومی معیار: SY/T 5040-2012 "ڈھیروں کے لیے ویلڈڈ اسٹیل پائپ"، جس میں تعمیرات، میونسپل انجینئرنگ، اور عام پل کے ڈھیر کے پائپ شامل ہیں۔
• میرین انجینئرنگ کے لیے خصوصی: GB/T 37636-2019 "میرین انجینئرنگ کے ڈھیروں کے لیے ویلڈڈ اسٹیل پائپ"، جس میں گول پن، کم-درجہ حرارت کی سختی، اور اینٹی سنکنرن کے لیے زیادہ تقاضے ہیں۔
• بین الاقوامی عمومی معیار:ASTM A252/A252M "ویلڈڈ اور سیملیس اسٹیل پائپ کے ڈھیروں کے لیے تفصیلات"، برآمدی منصوبوں میں بڑے پیمانے پر اپنایا جاتا ہے۔

4.2 بنیادی تکنیکی تقاضے

1. خام مال اور کیمیائی ساخت
خام مال گرم-رولڈ اسٹیل پلیٹس/اسٹیل کی پٹیاں ہیں۔ سٹیل کی قسمیں زیادہ تر کاربن ساختی سٹیل (Q235B)، کم-الائے ہائی-طاقت کا ساختی سٹیل (Q355, Q390, S355 سیریز) ہیں۔ کیمیائی ساخت کو متعلقہ بنیادی مواد کے معیارات کے مطابق ہونا چاہیے۔ فاسفورس اور سلفر جیسے نقصان دہ عناصر کے مواد کو سختی سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے تاکہ کم درجہ حرارت کی سختی اور ویلڈیبلٹی کو یقینی بنایا جا سکے۔

2. جہتی اور شکل کی درستگی

• بیرونی قطر کا انحراف: عام طور پر برائے نام بیرونی قطر کے ±0.5% سے کم یا اس کے برابر۔ آف شور ڈھیروں کے لیے، یہ ضرورت ±0.3% سے کم یا اس کے برابر ہے۔
• دیوار کی موٹائی کا انحراف: عام ڈھیروں کے لیے، برائے نام دیوار کی موٹائی کے ±12.5% ​​سے کم یا اس کے برابر۔ موٹی-دیواروں کے ڈھیروں کے لیے، معاہدے کے مطابق انحراف کو سخت کیا جا سکتا ہے۔
• بیضوی پن: عام ڈھیروں کے لیے، بیرونی قطر کے 1% سے کم یا اس کے برابر۔ آف شور انجینئرنگ پائلز کے لیے، کنٹرول کی درستگی روایتی معیار سے 20% زیادہ ہے۔
• سیدھا پن: پائپ کی لمبائی کے 0.1% سے کم یا اس کے برابر، پائل ڈرائیونگ کے عمودی ہونے کو یقینی بناتا ہے۔

3. مکینیکل کارکردگی کی ضروریات

• پائپ باڈی کی ٹرانسورس ٹینسائل خصوصیات (پیداوار کی طاقت، تناؤ کی طاقت، فریکچر کے بعد لمبا ہونا) کو بنیادی مواد کے معیارات کی تعمیل کرنی چاہیے۔
• ویلڈڈ جوائنٹ کی تناؤ کی طاقت بنیادی مواد کے معیار میں بیان کردہ کم از کم قیمت سے زیادہ یا اس کے برابر ہونی چاہیے اور بنیادی مواد سے کم نہیں ہونی چاہیے۔
• کم-درجہ حرارت کے ماحول اور میرین انجینئرنگ کے لیے، چارپی امپیکٹ ٹیسٹ کرایا جانا چاہیے تاکہ اثر کی سختی کو -20 ڈگری /-40 ڈگری پر یقینی بنایا جا سکے۔
• ویلڈ کی پلاسٹکٹی اور بانڈنگ کی مضبوطی کی تصدیق کرنے کے لیے ERW سٹیل کے پائپوں کو فلیٹننگ ٹیسٹ سے گزرنا چاہیے۔

4. غیر-تباہ کن جانچ اور کوالٹی کنٹرول

• 100% الٹراسونک ٹیسٹنگ اور X- رے معائنہ ویلڈ سیون کے لیے کیا جاتا ہے۔ عیب کی قبولیت کی سطح معیارات کے مطابق کی جاتی ہے۔
• مقناطیسی ذرات کی جانچ پائپ کے سروں پر کی جانی چاہیے تاکہ سطح کے افتتاحی نقائص کا پتہ لگایا جا سکے اور ڈھیر لگانے کے دوران پائپ کے سروں پر ٹوٹ پھوٹ کو روکا جا سکے۔
• ترتیب وار پانی کے دباؤ کے ٹیسٹ فیکٹری کی ترسیل پر لازمی معائنہ کی اشیاء ہیں۔ کوئی رساو اور کوئی پلاسٹک کی اخترتی کو قابل نہیں سمجھا جاتا ہے۔

5. خصوصی انجینئرنگ کے اضافی تقاضے

• سمندری ڈھیر کی بنیادیں: اضافی ضروریات میں سنکنرن کے خلاف بہتر کارکردگی، پرت کو پھاڑنے کے خلاف مزاحمت (Z- سمت کی کارکردگی)، اور سمندری پانی کے اثرات کے سنکنرن کے خلاف مزاحمت؛
• ہیمرنگ پائل ڈرائیونگ: ڈھیر کی نوک کی سختی اور اثر کی سختی کو بہتر کرنے کی ضرورت ہے۔ بعض صورتوں میں، کمک کے لیے پائل بوٹس اور پائل ٹوپیاں شامل کی جانی چاہئیں۔
• مستقل ساختی ڈھیر: اضافی ضروریات میں تھکاوٹ کی کارکردگی میں اضافہ اور ویلڈ سیون کی سختی کا مارجن شامل ہے۔ بعض منصوبوں کے لیے ویلڈنگ کے عمل کی تشخیص (WPS) کی ضرورت ہوتی ہے۔