EN 39 سکفولڈ پائپ

اسکافولڈ پائپ اسکافولڈ سسٹم کا بنیادی بوجھ اٹھانے والا جزو ہے ، جو بنیادی طور پر بلڈنگ سپورٹ پلیٹ فارم کی تعمیر کے لئے استعمال ہوتا ہے ، جو تعمیر کے لئے محفوظ اور مستحکم کام کی جگہ فراہم کرتا ہے۔ اس کی بنیادی خصوصیات مندرجہ ذیل ہیں:

1. مواد اور وضاحتیں
• مواد:عام طور پر ، کاربن ساختی اسٹیل (جیسے Q235-A ، Q355B) کو اپنایا جاتا ہے ، جس میں عمارتوں کی بوجھ اٹھانے کی ضروریات کو پورا کرنے ، اعلی طاقت اور اچھی طرح کی پختگی کی خصوصیات ہوتی ہے۔

• طول و عرض:عام بیرونی قطر 48 ملی میٹر یا 48.3 ملی میٹر (بین الاقوامی معیار) ہے ، عام طور پر دیوار کی موٹائی ہوتی ہے

3.2 ملی میٹر ، 3.5 ملی میٹر یا 4.0 ملی میٹر ، اور لمبائی بنیادی طور پر 6 میٹر ہے ، لیکن تخصیص بھی دستیاب ہے۔

• سطح کا علاج:بنیادی طور پر گرم ڈپ جستی (گرم ڈوبی ہوئی جستی) ، زنگ آلودگی اور سنکنرن مزاحمت کو بڑھانا ، سخت بیرونی ماحول کے لئے موزوں ہے۔

2. بنیادی افعال
•لوڈ بیئرنگ سپورٹ:عمودی کھمبے ، کراس بارز یا اخترن منحنی خطوط وحدانی (بریکنگ) کی حیثیت سے ، یہ سہاروں کی اہم ڈھانچہ تشکیل دیتا ہے۔

• ماڈیولر ڈیزائن:لچکدار اسمبلی اور اونچائی ایڈجسٹمنٹ فاسٹنر رابطوں کے ذریعہ حاصل کی جاتی ہے۔

• حفاظت کے معیارات:بوجھ کی حفاظت کو یقینی بنانے کے ل the موڑنے والی طاقت اور تناؤ کی طاقت کے ٹیسٹ پاس کرنا ضروری ہے۔

3. درخواست کے منظرنامے
تعمیراتی کام کے لئے عارضی آپریشن پلیٹ فارم (جیسے بلڈنگ سپورٹ ، بیرونی دیوار کا کام) ، برج انجینئرنگ ، سامان کی بحالی ، وغیرہ۔

EN 39 ایک لازمی تکنیکی معیار ہے جو یورپ کے ذریعہ اسٹیل پائپوں کو سہاروں کے لئے تیار کیا گیا ہے ، جس میں عالمگیریت اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے جہتی رواداری ، مکینیکل خصوصیات اور مینوفیکچرنگ کے عمل کو منظم کرنے پر توجہ دی جارہی ہے۔

کلیدی تقاضے:

1. طول و عرض اور رواداری
• بیرونی قطر: معیاری فاسٹنرز کے ساتھ مطابقت کو یقینی بنانے کے لئے 48.3 ملی میٹر (± 0.5 ملی میٹر) تک سختی سے محدود ہے۔

• دیوار کی موٹائی: 3.2 ملی میٹر (عام تصریح) سے زیادہ یا اس کے برابر ، رواداری کی حد ± 10 ٪۔

• لمبائی: معیاری لمبائی 6.0 میٹر ہے ، اور کاٹنے کا اختتام بغیر براہ راست ہونا چاہئے۔

2. مواد اور خصوصیات
• اسٹیل گریڈ: اس کو یورپی ساختی اسٹیل کے معیارات (جیسے S355JR) کی تعمیل کرنی ہوگی ، جس میں پیداوار کی طاقت 355N/ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر ہے۔

• جستی کوٹنگ: زنک کوٹنگ کی موٹائی 85μm (گرم ڈپ جستی) سے زیادہ یا اس کے برابر ، نمک کے سپرے ٹیسٹ کے ذریعے تصدیق شدہ سنکنرن مزاحمت۔

3. مینوفیکچرنگ اور معائنہ
• عمل کنٹرول: اسٹیل پائپوں کو بغیر کسی رکاوٹ کے یا سیدھے سیون میں ویلڈیڈ کیا جانا چاہئے ، یکساں ویلڈ سیونز اور کوئی نقائص نہیں۔

• ٹیسٹ آئٹمز:

ٹینسائل ٹیسٹ (420n/ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر ٹینسائل طاقت)

فلیٹنگ ٹیسٹ (درندگی کی جانچ کرنے کے لئے)

موڑنے والے ٹیسٹ (اینٹی ڈسٹریشن کی صلاحیت کی تصدیق کرنے کے لئے)۔

درخواست کے فوائد

• حفاظت:سخت مکینیکل ٹیسٹنگ فریکچر کے خطرے کو کم کرتی ہے اور یہ اعلی بوجھ کے منظرناموں (جیسے بڑی فیکٹری کی تعمیر) کے لئے موزوں ہے۔

•استرتا:یوروپی یونین اور برطانیہ (بی ایس 1139) جیسے بین الاقوامی معیارات کی تعمیل کرتا ہے ، اور عام طور پر برآمدی منصوبوں میں استعمال ہوتا ہے۔

• استحکام:اعلی اسپیسیکیشن جستی کوٹنگ خدمت کی زندگی میں توسیع کرتی ہے اور بحالی کے اخراجات کو کم کرتی ہے۔

1. معیار کی تصدیق:سائٹ میں داخل ہونے سے پہلے ، نمونے معائنہ کے لئے بھیجے جائیں ، جس میں موڑنے/تناؤ کی طاقت اور جستی کوٹنگ کی موٹائی کی جانچ کرنے پر توجہ دی جائے۔

2. باقاعدہ دیکھ بھال: زنگ ، اخترتی یا دراڑوں کا معائنہ کریں۔ شدید نقصان دہ حصوں کو زبردستی تبدیل کرنا ضروری ہے۔

3. معیاری کھڑا کرنا:افادیت کا عمودی انحراف کھڑے ہونے کی اونچائی کے 1/400 سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے ، کراس باروں کا قدم فاصلہ 1.8 میٹر سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے ، اور استحکام کو بڑھانے کے لئے اخترن منحنی خطوط وحدانی ترتیب دی جانی چاہئے۔

اگرچہ EN 39 اسٹیل پائپ نسبتا expensive مہنگے ہیں ، لیکن ان کے معیاری ڈیزائن اور قابل اعتماد کارکردگی انجینئرنگ کے خطرات کو نمایاں طور پر کم کرسکتی ہے۔ انہیں خاص طور پر بڑے پیمانے پر یا اعلی نجات کی سہولت کے منصوبوں کے لئے سفارش کی جاتی ہے۔ جب خریداری کرتے ہو تو ، وینڈر کی قابلیت (جیسے بیتھائی سہاروں اور دیگر تعمیل سپلائرز) اور EN 39/BS 1139 لوگو کی نشاندہی کرنا ضروری ہے۔