حرارت کا علاج کھوکھلی سیکشن

گرمی کے علاج کے کھوکھلے حصے سے مراد کھوکھلی پروفائلز (جیسے اسٹیل پائپ ، مربع پائپ ، آئتاکار پائپ وغیرہ) کے گرمی کے علاج کے عمل سے مراد ہے تاکہ ان کی مکینیکل خصوصیات ، تنظیمی ڈھانچے یا سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنایا جاسکے۔ تعریف ، مقصد ، عمل کے طریقہ کار ، اطلاق کے میدان اور احتیاطی تدابیر سے مندرجہ ذیل ایک تفصیلی تعارف ہے

1. کھوکھلی سیکشن

دھات کے پروفائلز کے کھوکھلے حصے ، عام مواد سے مراد ہے جس میں کاربن اسٹیل ، مصر دات اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل ، ایلومینیم کھوٹ اور اسی طرح کے ہیں۔ عام مصنوعات جیسے گول پائپ (سی ایچ ایس) ، اسکوائر پائپ (ایس ایچ ایس) ، آئتاکار پائپ (آر ایچ ایس) ، تعمیر ، مشینری ، آٹوموٹو اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

2. گرمی کا علاج

حرارتی ، موصلیت اور ٹھنڈک کے عمل کے ذریعے ، مواد کی مائکرو اسٹرکچر (جیسے اناج کے سائز ، مرحلے کی تشکیل) کو تبدیل کیا جاتا ہے ، تاکہ اس کی سختی ، طاقت ، سختی ، لباس مزاحمت اور دیگر خصوصیات کو منظم کیا جاسکے۔

1. مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنائیں

strength طاقت کو بہتر بنائیں (جیسے بجھانا + غصہ) یا سختی (جیسے اینیلنگ)۔
by بقایا تناؤ (جیسے تناؤ سے نجات سے متعلق اینیلنگ) کو ہٹا دیں۔

2. پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنائیں

cold بعد میں سرد پروسیسنگ (جیسے سرد موڑنے ، بھڑک اٹھنا) کے لئے مواد کو نرم کریں۔
ویلڈنگ ، کاٹنے اور دیگر عملوں کو فٹ کرنے کے لئے سختی کو ایڈجسٹ کریں۔

3. سنکنرن مزاحمت کو بڑھانا

heat گرمی کے کچھ علاج ، جیسے سٹینلیس سٹیل کا ٹھوس حل علاج ، سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے۔

4. مخصوص معیاری ضروریات کو پورا کریں

example مثال کے طور پر ، API کے معیارات کو پورا کرنے کے لئے تیل کے پائپوں کو معمول پر لانے یا غصہ کرنے کی ضرورت ہے۔

کھوکھلی پروفائلز کے لئے گرمی کے علاج کا عام عمل مندرجہ ذیل ہے:

1. annealing

• عمل: اوپر ایک اہم درجہ حرارت (جیسے کاربن اسٹیل کے لئے تقریبا 800 ڈگری) کو گرم کرنا ، موصلیت کے بعد آہستہ آہستہ ٹھنڈا ہونا (فرنس کولنگ)۔
• اثر: محنت کو سخت کرنا ، اناج کو بہتر بنائیں ، پلاسٹکیت اور سختی کو بہتر بنائیں۔
• ایپلی کیشن: بعد میں ہونے والے کریکنگ کے خطرے کو کم کرنے کے ل cold کولڈ ڈرائنگ/کولڈ رولنگ کے بعد اسٹیل پائپوں کی افادیت کو بحال کریں۔

2. معمول بنانا

• عمل: درجہ حرارت اور ہوا کی ٹھنڈک کو تیز کرنے کے لئے حرارت۔
• اثر: یکساں ڈھانچہ ، طاقت ، سختی اور پہننے کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنائیں۔
• ایپلی کیشن: فاؤنڈیشن ڈھانچے (جیسے بلڈنگ سپورٹ بیم) کے لئے کھوکھلی پروفائلز کے علاج کو مضبوط بنانا۔

3. بجھانا اور غصہ

• عمل: بجھانے (تیز رفتار ٹھنڈک) اس کے بعد غصہ (کم درجہ حرارت پر حرارت)۔
• اثر: ایک خاص سختی کو برقرار رکھتے ہوئے ، طاقت کو نمایاں طور پر بہتر بنائیں (جیسے 1000MPA تک تناؤ کی طاقت)۔
• ایپلی کیشن: اعلی بوجھ مکینیکل اجزاء (جیسے ہائیڈرولک سلنڈر ، ٹرانسمیشن شافٹ ٹیوبیں)۔

4. حل علاج

• عمل: کھلنے والے عناصر ، تیز رفتار ٹھنڈک (جیسے پانی کی ٹھنڈک) کو تحلیل کرنے کے ل high اعلی درجہ حرارت کو گرم کرنا۔
• اثر: بہتر سنکنرن مزاحمت (سٹینلیس سٹیل) یا عمر بڑھنے کی مضبوطی (ایلومینیم کھوٹ)۔
• ایپلی کیشن: سٹینلیس سٹیل کھوکھلی پروفائلز (جیسے کیمیائی پائپ لائنوں) کا اینٹی انٹرگرینولر سنکنرن علاج۔

5. تناؤ کو دور کرنے سے نجات

• عمل: 500-650 ڈگری پر حرارت اور آہستہ سے ٹھنڈا۔
• اثر: ویلڈنگ اور سرد کام کی وجہ سے بقیہ تناؤ کو ختم کریں ، اخترتی اور کریکنگ کو روکیں۔
• ایپلی کیشن: ویلڈیڈ کھوکھلی ساختی حصے (جیسے پل فریم)۔

1. عمارت اور انفراسٹرکچر

• بلند بلڈنگ اسٹیل ڈھانچے ، پل ٹرس (اعلی طاقت اور سختی کی ضرورت ہے)۔

2. کاریں اور نقل و حمل

• چیسیس اجزاء ، ڈرائیو شافٹ (تھکاوٹ کی طاقت کو بڑھانے کے لئے تپش + غص .ہ کا علاج)۔

3. توانائی اور کیمیکل

• تیل اور گیس پائپ لائن (API کے معیار کو پورا کرنے کے لئے معمول کا علاج) ، ری ایکٹر لائنر (سٹینلیس سٹیل حل علاج)۔

4. مکینیکل مینوفیکچرنگ

• ہائیڈرولک سلنڈر اور بیئرنگ سیٹ (اعلی صحت سے متعلق جہتی استحکام)۔

1. درجہ حرارت پر قابو پانا

materials مختلف مواد کا حرارتی درجہ حرارت (جیسے کاربن اسٹیل ، مصر دات اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل) بہت مختلف ہوتا ہے ، جس میں درجہ حرارت پر عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔

2. کولنگ ریٹ

coun بجھانے کے دوران ناہموار ٹھنڈک اخترتی یا کریکنگ کا سبب بننا آسان ہے ، اور مناسب میڈیم (تیل ، پانی یا پولیمر) کا انتخاب کیا جانا چاہئے۔

3. سیکشن کی یکسانیت

hole کھوکھلی پروفائلز کی دیوار کی موٹائی میں فرق گرمی کے علاج کے متضاد اثرات کا باعث بن سکتا ہے ، اور فرنس لوڈنگ کے طریقہ کار کو بہتر بنانا ضروری ہے۔

4. فالو اپ پروسیسنگ

heat گرمی کے علاج کے بعد آکسائڈ پیدا ہوسکتا ہے ، اچار یا سینڈ بلاسٹنگ کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔

1. خام مال: کاربن اسٹیل یا کم مصر دات اسٹیل ہموار پائپ۔

2. علاج کو معمول بنانا: یکساں پرلائٹ + فیریٹ ڈھانچہ حاصل کرنے کے لئے 900 ڈگری ، ایئر کولنگ تک حرارت۔

3. بجھانا + غصہ: 850 ڈگری پانی بجھانے تک حرارت ، پھر 600 ڈگری ٹمپرنگ ، غص .ہ دار سوربائٹ ، طاقت میں بہتری لائی گئی۔

4. جانچ: سختی ٹیسٹ ، میٹالگرافک تجزیہ ، ٹینسائل ٹیسٹ API 5CT معیارات کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لئے۔

عین مطابق عمل کے ڈیزائن کے ذریعہ ، حرارت سے علاج شدہ کھوکھلی پروفائلز تعمیر سے لے کر اعلی کے آخر میں مشینری تک متنوع ضروریات کو پورا کرسکتے ہیں۔ بنیادی یہ ہے کہ مستحکم کارکردگی کو یقینی بنانے کے ل process عمل کے پیرامیٹرز کو سختی سے کنٹرول کرتے ہوئے مادی خصوصیات ، خدمات کے حالات اور پروسیسنگ کی ضروریات کے مطابق گرمی کے علاج کے مناسب اسکیم کا انتخاب کیا جائے۔

معیار:BS EN 10210 ، BS EN 10219 ، BS EN 10217

ASTM A500 ، ASTM A501 ، ASTM A53 ، ASTM A253 ،

جی بی/ٹی 3094 ، جی بی/ٹی 6728

JIS G3466 ، JIS G3101

1163 کے طور پر

API 5L
(ایس ایچ ایس)od: 20*20-1200*1200 ملی میٹرwt: 1.2 ملی میٹر -60 ملی میٹر

(آر ایچ ایس)od: 20*30-1200*1500 ملی میٹرwt: 1. 2-60 ملی میٹر
(CHS) ERW:od: 1/2inch - 24 انچwt: 21. 3-610 ملی میٹر

(CHS) LSAW:od: 406-1420 ملی میٹرwt: 8-60 ملی میٹر

(CHS) SSAW:od: 219-4020 ملی میٹرwt: 5-25. 4 ملی میٹر
لمبائی: 4 میٹر ، 6 میٹر ، 12 میٹر یا آپ کی ضرورت کے مطابق

کونے کی قسم:رداس کونے ، تیز زاویہ کونے ، دائیں زاویہ کونے

درخواست:کیمیکل انڈسٹری اور بوائلر کے لئے آٹوموبائل اور تیز رفتار ٹرینوں کے لئے مشینری کے لئے ، مشینری کے لئے بھاری اسٹیل کا ڈھانچہ ، ایرو اسپیس انجینئرنگ ، تیز رفتار ریل ، شپ بلڈنگ ، کیمیائی صنعت اور بوائلر کے لئے۔

برانڈ: لیفین اسٹیل