ایک فلانج ایک ڈسک یا پلیٹ ہے جو کسی شے سے منسلک ہوتی ہے ، جیسے پائپ ، والو ، یا پمپ ، ایک فلیٹ سطح فراہم کرنے کے لئے جو آبجیکٹ کو دوسرے حصے سے جوڑنے کے لئے استعمال ہوسکتی ہے۔ پائپ سسٹم میں عام طور پر پائپ کے حصوں کو ایک ساتھ جوڑنے یا پائپوں کو دوسرے سامان سے مربوط کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ وہ بولٹ ، پیچ ، یا ویلڈنگ سے محفوظ ہوسکتے ہیں ، اور اکثر پائپ یا سامان کے مواد سے ملنے کے لئے اسٹیل ، کاسٹ آئرن ، یا پلاسٹک جیسے مواد سے بنائے جاتے ہیں جس سے وہ جڑ رہے ہیں۔ فلنگس مختلف سائز اور دباؤ کی درجہ بندی میں آتے ہیں ، جس کی مدد سے وہ کم دباؤ والے نظام سے لے کر ہائی پریشر صنعتی عمل تک وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز میں استعمال ہوسکتے ہیں۔
عام اقسام کی فلانگس
- ویلڈ نیک فلینج: اعلی طاقت کے لیے جانا جاتا ہے، ہائی پریشر سسٹم میں استعمال ہوتا ہے۔ اس میں ایک لمبی گردن ہے جسے پائپ میں ویلڈ کیا جاتا ہے۔
- Slip-on Flange: انسٹال کرنا آسان ہے کیونکہ یہ پائپ کے اوپر پھسل جاتا ہے اور جگہ پر ویلڈیڈ ہوتا ہے۔ کم پریشر ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے۔
- بلائنڈ فلانج: پائپنگ سسٹم یا پریشر برتن کے سوراخوں کے سروں کو بند کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
- تھریڈڈ فلانج: کم دباؤ کے نظام کے ل suitable موزوں ، ویلڈنگ کے بغیر پائپ پر سکرو کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
- ساکٹ ویلڈ فلینج: پائپ کو ساکٹ میں داخل کرنے اور جگہ پر ویلڈیڈ کرنے کی اجازت دیتا ہے ، جو ہائی پریشر پائپ لائنوں کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
- لیپ جوائنٹ فلانج: ایک اسٹب اینڈ اور بیکنگ فلانج پر مشتمل ہے ، جس سے آسان سیدھ اور اسمبلی کی اجازت ملتی ہے۔
جعل سازی کے طریقے اور اختلافات
فورجنگ ایک مینوفیکچرنگ عمل ہے جہاں دھات کو کمپریسیو فورس لگا کر شکل دی جاتی ہے۔ فورجنگ کے عمل کی دو اہم قسمیں ہیں جو فلینجز کے لیے استعمال ہوتی ہیں:
- ڈائی فورجنگ کھولیں۔: یہ طریقہ کارگردگی میں کم ہے اور اس کے لیے بھاری کام کا بوجھ درکار ہے، لیکن یہ ورسٹائل ہے اور سادہ شکل کے ٹکڑوں اور چھوٹے لاٹ پروڈکشن کے لیے موزوں ہے۔
- بند ڈائی فورجنگ (تاثر ڈائی فورجنگ): یہ عمل اعلی کارکردگی کا حامل ہے، چلانے میں آسان ہے، اور اسے مشینی یا خودکار کیا جا سکتا ہے۔ اس کے نتیجے میں اعلی جہتی درستگی اور زیادہ معقول اناج کی ساخت کی تقسیم ہوتی ہے، جو فلینج حصوں کی سروس لائف کو بہتر بنا سکتی ہے۔
عمل اور امتیازات
flanges کے لئے مینوفیکچرنگ کے چار اہم طریقے فورجنگ، کاسٹنگ، کٹنگ اور رولنگ ہیں:
- معدنیات سے متعلق: پگھلی ہوئی دھات کو معدنیات سے متعلق گہا میں ڈالنا شامل ہے جو فلینج کی شکل کے مطابق ہے۔ اس طریقہ کار کے نتیجے میں سوراخ اور دراڑ جیسے نقائص پیدا ہو سکتے ہیں۔
- جعلی: عام طور پر کم کاربن مواد اور بہتر زنگ کی روک تھام کا نتیجہ ہوتا ہے ، جس میں زیادہ کمپیکٹ ڈھانچہ اور کاسٹ فلانگس کے مقابلے میں زیادہ مکینیکل صلاحیت ہوتی ہے۔
- کاٹنے: اندرونی اور بیرونی قطر اور موٹائی کو براہ راست سٹیل پلیٹ پر کاٹنا، پھر بولٹ ہول اور واٹر لائن پر کارروائی کرنا شامل ہے۔
- رولنگ: درمیانی پلیٹ کو سٹرپس میں کاٹ کر، پھر اسے سرکلر ویلڈڈ جوڑوں میں گھما کر اور چپٹا کر کے بنایا گیا۔
درخواستیں اور تغیرات
مختلف صنعتوں میں فلنگس کا استعمال کیا جاتا ہے ، ہر ایک مخصوص ضروریات کے ساتھ:
- تیل اور گیس کی صنعت: سیالوں اور گیسوں کی محفوظ نقل و حمل کو یقینی بنانے کے لئے پائپوں ، والوز اور دیگر آلات کو جوڑنے کے لئے فلانگس بہت اہم ہیں۔
- کیمیکل پلانٹس: ہائی پریشر اور ہائی ٹمپریچر ایپلی کیشنز جیسے ویلڈ نیک فلینجز عام ہیں۔
- واٹر ٹریٹمنٹ پلانٹس: کم دباؤ والی ایپلی کیشنز جیسے سلپ آن فلینجز ان کی تنصیب میں آسانی اور لاگت کی تاثیر کی وجہ سے استعمال ہوتی ہیں۔
- ہائیڈرولک سسٹمز: ساکٹ ویلڈ فلینجز کو ہائی پریشر پائپ لائنوں میں ان کے محفوظ جوڑوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
- پلمبنگ: تھریڈڈ فلنگس کم دباؤ ، کم درجہ حرارت کے نظام کے لئے مثالی ہیں جہاں ویلڈنگ ممکن نہیں ہے۔
ہر قسم کا فلینج اور مینوفیکچرنگ عمل منفرد خصوصیات اور فوائد پیش کرتا ہے، مختلف ایپلی کیشنز کو پورا کرتا ہے۔ پائپ سسٹمز کے اجزاء کا انتخاب کرنے والے انجینئرز کے لیے ان امتیازات کو سمجھنا بہت ضروری ہے، آپریٹنگ حالات کے ساتھ مطابقت کو یقینی بنانا اور سسٹم کی سالمیت کو برقرار رکھنا۔
