ERW ویلڈیڈ پائپ پروڈکشن کے عمل کا جائزہ:
1. خام مال کی تیاری: گرم ، شہوت انگیز رولڈ کنڈلی کو خام مال کے طور پر منتخب کیا جاتا ہے اور انکولنگ ، سیدھے ، کاٹنے ، اختتام اور دم کاٹنے ، اختتام بٹ ویلڈنگ اور کاٹنے والے کنارے کے ساتھ پہلے سے علاج کیا جاتا ہے۔
2. تشکیل: پہلے سے علاج شدہ اسٹیل کی پٹی کو بنانے والی مشین کے ذریعہ ایک ٹیوب میں تشکیل دیا جاتا ہے۔
3. ویلڈنگ: اعلی تعدد موجودہ کے جلد کے اثر اور قربت کے اثر کا استعمال کرتے ہوئے ، ٹیوب خالی کا کنارے گرم اور پگھلا جاتا ہے ، اور دباؤ ویلڈنگ اخراج رول کی کارروائی کے تحت کی جاتی ہے۔
4. burrs کو ہٹا دیں: ویلڈنگ مکمل ہونے کے بعد، ویلڈنگ کے اندرونی اور بیرونی ویلڈنگ کے burrs کو ہٹانے کے لیے ویلڈنگ burr کو ہٹانے کے آلے کا استعمال کریں۔
5. سائزنگ اور سیدھا کرنا: اس کی جہتی درستگی اور سیدھے پن کو یقینی بنانے کے لئے ویلڈیڈ اسٹیل پائپ کا سائز اور سیدھا کرنا۔
6. معائنہ اور جانچ: تیار سٹیل پائپوں کا معائنہ اور جانچ تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ان کا معیار متعلقہ معیارات اور تقاضوں کو پورا کرتا ہے۔
7. کوٹنگ اور پیکیجنگ: ضرورت کے مطابق، اسٹیل پائپ کو اس کی سنکنرن مزاحمت اور سروس لائف کو بہتر بنانے کے لیے لیپت کیا جاتا ہے، اور نقل و حمل اور اسٹوریج کے لیے پیک کیا جاتا ہے۔
ERW ویلڈیڈ پائپ کا تفصیلی عمل بہاؤ متعارف کرایا گیا ہے
خام مال کی تیاری
1. اسٹیل کنڈلی کا انتخاب: گرم رولڈ کنڈلیوں کا انتخاب جو معیار کو خام مال کے طور پر پورا کرتا ہے ، اسٹیل کنڈلیوں کا معیار بعد میں پیداواری عمل اور حتمی مصنوع کے معیار کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔
2. انکوئلنگ اور لیولنگ: سٹیل کی کوائل کو لیولنگ مشین کے ذریعے انکوائلنگ اور لیول کیا جاتا ہے تاکہ رولنگ اور ٹرانسپورٹیشن کے دوران سٹیل کی کنڈلی کے موڑنے اور وارپنگ کو ختم کیا جا سکے تاکہ سٹیل کی پلیٹ کے چپٹے پن کو یقینی بنایا جا سکے۔
3. سر اور دم اور بٹ ویلڈنگ کو کاٹیں: اسٹیل کنڈلی کے سر اور دم کا حصہ کاٹیں ، نااہل حصے کو ہٹا دیں ، اور پھر اسٹیل پلیٹ پر اختتام بٹ ویلڈنگ انجام دیں ، اور ایک سے زیادہ اسٹیل کنڈلیوں کو لمبی اسٹیل پلیٹ میں جوڑیں۔
4. کاٹنے والا کنارے: کاٹنے والی مشین کے ذریعے اسٹیل پلیٹ کے دو کناروں کو کاٹیں ، تاکہ اسٹیل پلیٹ کی چوڑائی پیداواری ضروریات کو پورا کرے ، اور اسٹیل پلیٹ کے کنارے کی ہم آہنگی اور ہموار پن کو یقینی بنائے۔
مولڈنگ
1. پری موڑنے والا کنارے: پری موڑنے والی مشین اسٹیل پلیٹ کے دو کناروں کو پیش کرنے کے لئے استعمال کی جاتی ہے ، تاکہ اسٹیل پلیٹ کے کنارے میں ایک خاص گھماؤ ہو ، تاکہ اس کے بعد کے مولڈنگ میں ٹیوب بنانا آسان ہو۔ عمل.
2. تشکیل دینا: پہلے سے جھکا ہوا اسٹیل پلیٹ تشکیل دینے والی مشین کے ذریعہ تشکیل دی گئی ہے۔ تشکیل دینے والی مشین رولرس بنانے کی کثرتیت پر مشتمل ہے۔ تشکیل دینے والے رولرس کے وقفہ کاری اور زاویہ کو ایڈجسٹ کرکے ، اسٹیل پلیٹ آہستہ آہستہ ایک ٹیوب کی شکل میں جھکا جاتا ہے۔ مولڈنگ کے عمل کے دوران ، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ اسٹیل پائپ کا قطر ، دیوار کی موٹائی اور شکل پیداواری ضروریات کو پورا کرے۔
ویلڈنگ
1. اعلی تعدد ویلڈنگ: سائز کا اسٹیل پائپ ویلڈنگ کے لئے اعلی تعدد ویلڈنگ مشین کو بھیجا جاتا ہے۔ اعلی فریکوینسی ویلڈنگ مشین جلد کے اثر اور اعلی تعدد موجودہ کے قریبی اثر کو استعمال کرتی ہے تاکہ اسٹیل پائپ کے کنارے پر دھات کو گرم کیا جاسکے ، اور اخراج رول کی کارروائی کے تحت پریشر ویلڈنگ کا کام انجام دیتا ہے۔ ویلڈنگ کے عمل میں ، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے ویلڈنگ کرنٹ ، وولٹیج ، تعدد اور دیگر پیرامیٹرز مستحکم ہوں۔
2. ویلڈ کولنگ اور کیورنگ: ویلڈنگ کے مکمل ہونے کے بعد ، ویلڈ کو ویلڈ کی طاقت اور استحکام کو یقینی بنانے کے لئے ٹھنڈک اور علاج کے عمل کی مدت سے گزرنے کی ضرورت ہے۔
پوسٹ پروسیسنگ
1. بروں کو ہٹا دیں: ویلڈنگ کے مکمل ہونے کے بعد ، ویلڈ میں کچھ بروں اور بلجس تیار کیے جاسکتے ہیں۔ اسٹیل پائپ کی سطح کے معیار کو یقینی بنانے کے ل You آپ کو ان بروں اور بلجوں کو دور کرنے کے لئے ویلڈنگ کانٹے سے ہٹانے کے آلے کو استعمال کرنے کی ضرورت ہے۔
2. سائز کرنا اور سیدھا کرنا: ویلڈڈ اسٹیل پائپ کو سائز اور سیدھا کرنا اسٹیل پائپ کے قطر، دیوار کی موٹائی اور سیدھا پن اور دیگر پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے، تاکہ یہ پیداواری ضروریات کو پورا کرے۔
3۔ خامی کا پتہ لگانے اور جانچ: اسٹیل پائپ کا تیار کیا جاتا ہے اور جانچ پڑتال کی جاتی ہے کہ آیا اسٹیل پائپ کے اندرونی اور سطح میں نقائص موجود ہیں یا نہیں۔ عام طور پر استعمال شدہ جانچ کے طریقوں میں الٹراسونک ٹیسٹنگ ، ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ ، مقناطیسی ذرہ ٹیسٹنگ اور اسی طرح شامل ہیں۔
4. کاٹنا اور نشان زد کرنا: ضرورت کے مطابق لمبے لمبے اسٹیل پائپ کو مطلوبہ لمبائی میں کاٹ دیں ، اور اسٹیل پائپ کی سطح پر شناخت اور بیچ نمبر اور دیگر معلومات کو نشان زد کریں۔
5. کوٹنگ اور پیکیجنگ: ضروریات کے مطابق، اسٹیل پائپ کو اس کی سنکنرن مزاحمت اور سروس کی زندگی کو بہتر بنانے کے لیے لیپت کیا جاتا ہے۔ آخر میں، تیار سٹیل پائپ نقل و حمل اور اسٹوریج کے لئے پیک کیا جاتا ہے.
کوالٹی کنٹرول
پورے پیداواری عمل میں، خام مال، نیم تیار شدہ مصنوعات اور تیار شدہ مصنوعات کے سخت کوالٹی کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ متعلقہ معیارات اور تقاضوں کے مطابق مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے جدید جانچ کے آلات اور ذرائع کے استعمال کے ذریعے۔
