اسٹیل پائپوں کی مینوفیکچرنگ اور پروسیسنگ کے دوران ، اندر کے غیر مساوی اخترتی اور درجہ حرارت میں تبدیلی کی وجہ سے ، ایک قسم کا تناؤ جو خود -} توازن کو بھی بیرونی قوت کے بغیر تشکیل دے سکتا ہے۔ یہ بقایا تناؤ ہے۔
steel اسٹیل پائپوں میں بقایا تناؤ: اسباب ، اثرات اور خاتمے کی حکمت عملی
🔬 بقیہ تناؤ کی تعریف اور وجوہات
بقایا تناؤ سے مراد وہ تناؤ ہے جو دھات کے اندر رہتا ہے اور بیرونی قوت کے خاتمے کے بعد خود - توازن میں ہے۔ اس کا خروج بنیادی طور پر مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران مختلف جسمانی مظاہر کی عدم استحکام سے پیدا ہوتا ہے۔
• ناہموار کولنگ:
گرم رولنگ کے عمل کے دوران ، جب اسٹیل پائپ اعلی - درجہ حرارت کی حالت سے ٹھنڈا ہوجاتا ہے ، اگر کراس کے مختلف حصوں کی ٹھنڈک کی شرح - سیکشن مستقل نہیں ہے تو ، اس سے غیر متزلزل سنکچن کا باعث بنے گا ، اس طرح اس کے اندر خود - متوازن تناؤ کو متوازن کرنے کی تشکیل ہوگی۔ عام طور پر ، سیکشن اسٹیل کا کراس - سیکشن سائز جتنا بڑا ہوتا ہے ، بقایا تناؤ زیادہ ہوتا ہے۔
plastic پلاسٹک کی ناہموار اخترتی:
سرد کام کے عمل کے دوران جیسے سرد رولنگ اور سرد ڈرائنگ ، دھاتی مواد رولس اور پلاسٹک کی اخترتی کے ذریعہ اخراج سے گزرتے ہیں۔ اگر اسٹیل پائپ کی اندرونی اور بیرونی پرتوں کی اخترتی ڈگری مستقل نہیں ہیں تو ، اس سے تناؤ کی یکساں تقسیم غیر - یکساں تقسیم ہوگی۔
• ویلڈنگ کا عمل:
سیدھے سیون ویلڈیڈ پائپوں یا سرپل ویلڈیڈ پائپوں کی تیاری میں ، ویلڈ ایریا میں دھات شدید مقامی حرارتی اور ٹھنڈک سے گزرتی ہے۔ اس عمل کے دوران ، ویلڈ سیون سنکچن کے ذریعہ مقامی تناؤ اکثر پیداوار نقطہ تناؤ سے کئی گنا ہوتا ہے ، جس سے ویلڈنگ کے بقایا تناؤ کا بہت بڑا تناؤ پیدا ہوتا ہے۔
by بقایا تناؤ کا بنیادی اثر
بقایا تناؤ کا وجود اسٹیل پائپ کے اندر "پوشیدہ خطرات کے بیج" بونے کے مترادف ہے ، جس سے اس کی کارکردگی اور خدمت کی زندگی کو متعدد خطرات لاحق ہیں۔
1. اخترتی اور جہتی عدم استحکام کی وجہ:
بقایا تناؤ اسٹیل پائپ کے اندر مکینیکل توازن میں خلل ڈال سکتا ہے ، جس کی وجہ سے اس کے نتیجے میں پروسیسنگ ، اسٹوریج یا استعمال کے دوران موڑنے یا مڑنے جیسے اخترتی ہوتی ہے۔ جب بقایا تناؤ مواد کی پیداوار کی طاقت کے 15 فیصد سے زیادہ ہوجاتا ہے تو ، تیار شدہ اسٹیل پائپ کی سیدھی سیدھی غلطی میں 30 فیصد سے زیادہ اضافہ ہوسکتا ہے ، جس سے مصنوع کی جہتی درستگی کو سنجیدگی سے متاثر کیا جاسکتا ہے۔
2. تھکاوٹ کی زندگی کو کم کریں اور بوجھ - برداشت کی گنجائش:
بقایا تناؤ ، خاص طور پر تناؤ کا تناؤ ، اسٹیل پائپوں کی تھکاوٹ کی مزاحمت کو نمایاں طور پر کم کرسکتا ہے۔ چکرو لوڈنگ کے تحت ، بقیہ تناؤ کے حامل علاقوں میں تھکاوٹ کی دراڑیں شروع کرنے اور ان کے پھیلاؤ کو تیز کرنے کا زیادہ خطرہ ہوتا ہے ، اس طرح اجزاء کی قبل از وقت ناکامی اور ان کی خدمت کی زندگی کو مختصر کرنے کا باعث بنتا ہے۔
3. کریکنگ کا خطرہ بڑھ گیا:
ویلڈیڈ اسٹیل پائپوں کے لئے ، ویلڈ سیون کے علاقے میں موجود بقایا تناؤ اکثر تین - دشاتمک تناؤ کی حالت پیش کرتا ہے ، جو کریکنگ کے خطرے کو بہت بڑھاتا ہے۔ اگر اسٹیل میں خود کو ختم کردیا جاتا ہے (شمولیت کو پتلی چادروں میں دبایا جاتا ہے) تو ، ویلڈ سیون سکڑنے پر بقایا تناؤ انٹرلیئر کو پھاڑنے کا سبب بھی بن سکتا ہے۔
4. انٹرگرینولر سنکنرن کو تیز کریں:
بقایا تناؤ دھاتوں کی کیمیائی رد عمل کو بڑھا سکتا ہے۔ بقایا تناؤ کے تناؤ کی کارروائی کے تحت ، اسٹیل پائپ (خاص طور پر سٹینلیس سٹیل کے پائپ) خاص طور پر انٹرگرینولر سنکنرن کریکنگ کا شکار ہیں ، یعنی ، وہ کرسٹل حدود میں خراب ہوجاتے ہیں ، اس طرح ان کی سنکنرن مزاحمت کو سنجیدگی سے متاثر کرتے ہیں۔
5. مکینیکل خصوصیات اور تعمیراتی حفاظت پر اثر:
مثال کے طور پر سرپل ویلڈیڈ پائپوں کو لے کر ، سرپل لائن کی تقسیم اور پائپ محور (عام طور پر 30-70 ڈگری) کی شگاف سمت اور قینچ کی ناکامی کا زاویہ بھی اسی طرح کا ہے ، جس کا مطلب ہے کہ اس کا موڑ ، تناؤ ، کمپریسی اور ٹورسنل کارکردگی سیدھی سیون میں ڈوبی ہوئی آرک ویلڈڈ پائپوں سے کمتر ہوسکتی ہے۔ اس کے علاوہ ، تعمیراتی عمل کے دوران ، نوڈس پر چوراہا لائن ویلڈس سرپل سیون کو کاٹ سکتی ہے ، جس سے ویلڈنگ کا اہم تناؤ پیدا ہوتا ہے اور اجزاء کی حفاظت کی کارکردگی کو کمزور کیا جاسکتا ہے۔
by بقایا تناؤ کو ختم کرنے کے بنیادی طریقے
بقایا تناؤ پر قابو پانے کا بنیادی خیال یہ ہے کہ اسے عام طور پر جسمانی یا تھرموڈینامک طریقوں کے ذریعے "رہائی کے لئے دکان" فراہم کرنا ہے۔ مندرجہ ذیل جدول میں مرکزی دھارے کے خاتمے کے تین طریقوں کا موازنہ کیا گیا ہے:
| خاتمے کا طریقہ |
بنیادی اصول |
قابل اطلاق منظر | خاتمے کا اثر | کلیدی کلیدی فوائد |
|
گرمی کا علاج |
حرارت سے ، جوہری خود کو دوبارہ ترتیب دینے کے لئے توانائی حاصل کرتے ہیں ، اور ٹھنڈک کے سست عمل کے دوران تناؤ جاری ہوتا ہے | اعلی - صحت سے متعلق اور اعلی - تناؤ پائپ مواد ؛ ویلڈنگ کے بعد تناؤ کو دور کریں۔ | یہ انتہائی اثر کے ساتھ 60 to سے 90 ٪ تناؤ کو ختم کرسکتا ہے۔ | اس کا سب سے مکمل اثر ہے اور یہ صنعت میں مرکزی دھارے کا حل ہے۔ |
| مکینیکل طریقہ | بیرونی قوتوں جیسے کمپن یا دباؤ کا اطلاق کرکے ، پلاسٹک کی مقامی خرابی پیدا ہوتی ہے ، اس طرح بقیہ تناؤ کو ختم یا کم کرتا ہے۔ | - سائٹ کی تعمیر ، اور ایسے منظرنامے پر ، جہاں حرارتی نقصان نہیں ہوتا ہے ، پائپ کے بڑے مواد۔ | عام طور پر ، تناؤ کا 30 ٪ سے 60 ٪ تک ختم ہوجاتا ہے۔ | لچکدار اور موثر ، حرارتی ضرورت نہیں ، اور کم لاگت۔ |
| قدرتی عمر | قدرتی ماحول میں لمبے {{0} term ٹرم درجہ حرارت کی تبدیلیوں اور معمولی کمپن کا فائدہ اٹھا کر ، تناؤ آہستہ اور قدرتی طور پر جاری کیا جاتا ہے | کم - کاربن اسٹیل پائپ تعمیر کی مدت کے لئے سخت ضروریات کے ساتھ اور زیادہ تناؤ کی سطح نہیں۔ | اس میں ایک بہت طویل وقت (3 سے 12 ماہ) لگتا ہے ، صرف 20 ٪ سے 30 ٪ تک کا خاتمہ | لاگت انتہائی کم ہے ، جس میں سامان یا توانائی کی ضرورت نہیں ہے |
micnical مکینیکل طریقوں کی مخصوص درخواستیں:
heat گرمی کے علاج کے عمل کے اہم نکات:
عام تناؤ سے نجات سے متعلق اینیلنگ میں اسٹیل پائپ کو کسی خاص درجہ حرارت پر گرم کرنا شامل ہوتا ہے (عام طور پر مرحلے میں تبدیلی کے درجہ حرارت یا دوبارہ تشکیل دینے کے درجہ حرارت سے نیچے ، جیسے 500 - 650 ڈگری) ، اسے ایک مدت کے لئے تھامنا ، اور پھر اسے آہستہ آہستہ ٹھنڈا کرنا۔ اعلی - کاربن اسٹیل یا مصر دات اسٹیل کے لئے ، کم درجہ حرارت کا تماشا (150-250 ڈگری) بھی سختی کو کم کیے بغیر کچھ تناؤ کو ختم کرنے کے لئے بھی اپنایا جاسکتا ہے۔
micnical مکینیکل طریقوں کی مخصوص درخواستیں:
کمپن تناؤ سے نجات: اسٹیل پائپ پر ایکسٹر کو ٹھیک کریں اور اس کو گونجنے کے ل a ایک مخصوص تعدد کی کمپن لگائیں ، اس طرح تناؤ کو ہم آہنگ یا ختم کریں۔ اس طریقہ کار میں توانائی کی کھپت اور مختصر وقت کی کھپت کم ہے ، لیکن اس کے خاتمے کا اثر گرمی کے علاج سے اتنا اچھا نہیں ہے۔
دباؤ سیدھا کرنا: ہائیڈرولک پریس کے ذریعے اسٹیل پائپ کے متمول حصوں - پر دباؤ ڈالنے سے ، تناؤ کو متوازن کرنے کے لئے ریورس پلاسٹک کی خرابی پیدا ہوتی ہے۔
• عمل امتزاج کی درخواست:
اصل صنعتی پیداوار میں ، ان طریقوں کو اکثر مخصوص حالات کے مطابق ملایا جاتا ہے اور استعمال کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر ، انتہائی اعلی تقاضوں والے اسٹیل پائپوں کے لئے ، گرمی کے علاج اور تناؤ سے نجات سے متعلق اینیلنگ کے بعد ، طول و عرض اور تناؤ کی حالت کو مزید مستحکم کرنے کے لئے کمپن عمر بڑھنے کے علاج کی تکمیل کی جاسکتی ہے۔ رولنگ کے عمل کے پیرامیٹرز کو بہتر بنانے ، سڑنا کے ڈیزائن کو بہتر بنانے اور ذہین کنٹرول ٹکنالوجی کو متعارف کرانے سے ، بقایا تناؤ کی نسل کو ماخذ سے کم کیا جاسکتا ہے۔
