سہاروں کا پائپ

سہاروں کا پائپ ایک ایسا مواد ہے جو سہاروں کی تعمیر کے لئے استعمال ہوتا ہے ، عام طور پر اسٹیل یا بانس جیسے پائپوں سے بنا ہوتا ہے۔

• مواد اور نردجیکرن:

سہاروں کا پائپ عام طور پر اسٹیل پائپ سے بنا ہوتا ہے، عام طور پر دو وضاحتیں ہوتی ہیں: بیرونی قطر 48 ملی میٹر، دیوار کی موٹائی 3.5 ملی میٹر؛ بیرونی قطر 51 ملی میٹر، دیوار کی موٹائی 3 ملی میٹر۔ اس کے محل وقوع اور فنکشن کے مطابق، سکیفولڈ پائپ کو عمودی چھڑی، افقی چھڑی، جھاڑو والی چھڑی وغیرہ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

• مادی معیار:

اسکافولڈ اسٹیل پائپ کو موجودہ قومی معیار "سیدھی ویلڈنگ اسٹیل پائپ" GB/T13793 یا Q235 عام اسٹیل پائپ کے GB/T3091 "کم دباؤ کے سیال ٹرانسپورٹ کے لیے ویلڈنگ اسٹیل پائپ" میں استعمال کیا جانا چاہیے۔ سٹیل پائپ کا سٹیل معیار موجودہ قومی معیار "کاربن سٹرکچرل سٹیل" GB/T700 Q235 گریڈ سٹیل کے مطابق ہونا چاہیے۔

• استعمال:

سہاروں کا پائپ بنیادی طور پر تعمیراتی کاموں کے لئے استعمال ہوتا ہے ، جس سے تعمیراتی اہلکاروں کو اوپر اور نیچے آپریشن یا بیرونی حفاظت کے نیٹ دیوار اور اجزاء کی اونچائی کی تنصیب کی فراہمی ہوتی ہے۔

• انتخاب اور معیار کی ضروریات:

منتخب اسٹیل پائپ کو عام طور پر متعلقہ قومی مادی معیارات کے مطابق ہموار سطح، کوئی دراڑ، کوئی موڑنے، زنگ لگنا آسان نہ ہونے کی ضرورت ہوتی ہے۔

• تنصیب اور استعمال:

سہاروں کے پائپوں کی تعمیر کو کارکنوں کی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے، بلکہ سہاروں کی مستحکم اور پائیدار خصوصیات کو بھی پورا کرنا چاہیے، اس لیے مضبوط اور سخت سٹیل پائپ بہترین انتخاب ہے۔

سہاروں ٹیوب کی تفصیلات:
اسکفولڈ ٹیوب 4 میں 48.3 ملی میٹر بیرونی قطر ہے۔ 0 ملی میٹر اور 3.2 ملی میٹر دیوار کی موٹائی مختلف لمبائی میں۔ اسکافولڈ ٹیوبیں سیاہ اور جستی اسٹیل ختم میں دستیاب ہیں۔

اور ہم صرف اس کی فراہمی کرتے ہیں۔:
LEFIN انڈسٹریل گروپ تیانجن، چین میں اسکافولڈ ٹیوب کا سب سے بڑا سپلائر ہے۔ ہم تعمیراتی اور تیل گیس کی صنعت میں کاروباروں کو جستی سٹیل کے پائپ فراہم کرتے ہیں۔

ہمارے سکفولڈ ٹیوبیں اعلی ترین معیار کے ہیں ، مطلب:

• ان کے پاس اعلی لے جانے کی گنجائش ہے۔
• وہ مستحکم اور پائیدار ہیں۔
• یہ نلیاں جمع اور جدا ہونا آسان ہیں ،
• وہ تمام موسموں کو برقرار رکھنے کی ضمانت دیتے ہیں۔
• ایمبوسنگ مارکنگ 1 لائن یا 2 لائنیں دونوں ہمارے لئے ٹھیک ہیں۔

سہاروں کے پائپوں کے استحکام اور برداشت کی صلاحیت کا جائزہ لینے میں بہت سے پہلو شامل ہوتے ہیں، بشمول ساختی ڈیزائن، مادی خصوصیات، اور کنیکٹر کا معیار۔ یہاں کچھ اہم اقدامات اور معیارات ہیں:

• لے جانے کی صلاحیت کی محدود حالت:

سہاروں کی برداشت کرنے کی صلاحیت کی حد کی حالت میں ڈھانچے کی مجموعی طور پر مستحکم برداشت کی صلاحیت، جزو کی مستحکم برداشت کی صلاحیت، جزو کے حصے کی طاقت، کنکشن کی طاقت، سہاروں کے معاون حصے کی برداشت کی صلاحیت اور کنکشن کی طاقت.

• فاؤنڈیشن اور سپورٹ کے تقاضے:

سہاروں کے مستحکم اثر کے لیے بنیاد بنیادی شرط ہے۔ سائٹ کا پانی آسانی سے فاؤنڈیشن کی مٹی کو نرم کرنے اور ڈوبنے کا باعث بن سکتا ہے، جو فریم کی حفاظت کو متاثر کرتا ہے۔ جب اسکافولڈ کو انجینئرنگ ڈھانچے پر سہارا دیا جاتا ہے یا اس سے منسلک ہوتا ہے، تو اس سے انجینئرنگ کے ڈھانچے کو نقصان نہیں پہنچنا چاہیے، اس لیے ڈھانچے کی مضبوطی اور خرابی کی جانچ کی جانی چاہیے۔

• تعمیراتی تقاضے:

سہاروں کے جسم میں ایک مکمل ساختی نظام ہونا ضروری ہے ، تاکہ سہاروں کا جسم ایک مقامی طور پر مستحکم ڈھانچہ تشکیل دے ، اور اس بات کو یقینی بنائے کہ سہاروں کو محفوظ طریقے سے اور مستحکم طور پر لے جایا جاسکتا ہے۔ فریم کے ہر حصے کی کھڑی کرنے کا طریقہ ، ساختی شکل اور کنکشن موڈ مکمل ، درست اور معقول ہونا چاہئے۔

• فاسٹینر کوالٹی:

فاسٹنر کی سطح پر ریت کے سوراخ، سوراخ، سکڑنا، سلیگ انکلوژن اور دیگر معدنیات سے متعلق نقائص نہیں ہونے چاہئیں، اور فاسٹنر پر آکسائیڈ کی جلد نہیں ہونی چاہیے۔ فاسٹنرز کی مکینیکل خصوصیات کی جانچ کی اشیاء میں بنیادی طور پر اینٹی سلائیڈنگ پراپرٹی، اینٹی ڈیسٹرکٹیو پراپرٹی، ٹورسنل سختی، ٹینسائل پراپرٹی وغیرہ شامل ہیں۔

• دیوار کے پرزے اور کینچی سپورٹ:

جڑنے والی دیوار سکیفولڈ کے مجموعی استحکام کو یقینی بنانے کے لیے ایک اہم عنصر ہے، اور عمودی وقفہ 3.6m سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ کینچی منحنی خطوط وحدانی اسکافولڈ ڈھانچے کی مجموعی سختی اور مقامی فعل کو مضبوط بنا سکتا ہے، اور فریم کے استحکام کو یقینی بنانے کے لیے پورے ڈھانچے کے طول بلد طیارے کو ہندسی طور پر متغیر نظام سے جوڑ سکتا ہے۔

• بولٹ ٹارک کو تیز کرنا:

فاسٹنر بولٹ کا ٹارک اسکافولڈ جوڑوں کی سختی سے گہرا تعلق رکھتا ہے۔ ایک مخصوص ٹارک رینج (40 ~ 60Nm) کے اندر، ٹارک جتنا زیادہ ہوگا، اسکافولڈ جوڑوں کی سختی اتنی ہی زیادہ ہوگی، اور متعلقہ بوجھ اٹھانے کی صلاحیت بہتر ہوتی ہے۔

اسٹیل پائپ سہاروں کے بحالی اور معائنے کے مقامات میں مندرجہ ذیل پہلو شامل ہیں:

1. باقاعدگی سے چیک کریں:
- کمپنی کے سیفٹی سیکشن کے زیر اہتمام اہلکاروں کا ماہانہ معائنہ، پراجیکٹ ٹیم کے ذریعے ہفتہ وار معائنہ اور پراجیکٹ مینیجر کے زیر اہتمام مینیجرز۔

2. فاسٹینر معائنہ:
- فاسٹنر سٹیل پائپ سکیفولڈ کا ایک اہم جزو ہے، اور اس کی سالمیت اور کنکشن کی مضبوطی کو جانچنے کی ضرورت ہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ فاسٹنر ٹوٹا ہوا، خراب یا زنگ آلود نہیں ہے، اور چیک کریں کہ کنکشن تنگ ہے۔ اگر کوئی ناقص فاسٹنر پایا جاتا ہے، تو اسے بروقت تبدیل یا مرمت کرنا چاہیے۔

3. اسٹیل پائپ معائنہ:
- اسٹیل پائپ فاسٹیننگ قسم کے اسٹیل پائپ سہاروں کا بنیادی معاون ڈھانچہ ہے ، اور اسٹیل پائپ کے معیار اور کنکشن موڈ کو جانچنے کی ضرورت ہے۔ واضح نقصان یا اخترتی کے لئے اسٹیل پائپ کی جانچ پڑتال کریں ، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ مشترکہ میں دراڑیں یا ڈھیلے نہیں ہیں۔

4. قطب کے نیچے کی جانچ کریں:
- قطب کا واحد واحد فاسٹینر اسٹیل پائپ سہاروں کا معاون مقام ہے ، اور قطب کے واحد حصے کی مضبوطی اور استحکام کو جانچنے کی ضرورت ہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ قطب کے پاؤں کے نچلے حصے کو نقصان نہیں پہنچا ہے ، خراب یا خراب ہے ، اور چیک کریں کہ آیا کنکشن درست ہے یا نہیں اور کیا ڈھیل رہا ہے۔

5. افقی چھڑی اور مائل چھڑی کا معائنہ:
- افقی اور مائل ڈنڈے فاسٹنر اسٹیل پائپ سہاروں کے معاون حصے ہیں ، اور ان کے رابطے کے طریقوں اور تنصیب کی پوزیشنوں کو جانچنے کی ضرورت ہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ افقی چھڑی اور عمودی چھڑی کے مابین تعلق مضبوط اور قابل اعتماد ہے ، اور چیک کریں کہ افقی چھڑی کی پوزیشن ہموار اور سطح ہے۔ مائل چھڑی کے مشترکہ حصے میں کوئی ڈھیلا یا شگاف نہیں ہے ، اور چیک کریں کہ آیا مائل چھڑی کا زاویہ ضروریات کو پورا کرتا ہے یا نہیں۔

6. دیکھ بھال:
- اسٹیل پائپ اسکافولڈ کے پورے یا حصے کے عمودی انحراف کا مشاہدہ کریں ، خاص طور پر مشاہدہ کریں کہ آیا چاروں کونوں کے دونوں اطراف اور اسٹیل پائپ اسکافولڈ کے افتتاحی اور توڑنے والے مقامات کو اسکیچ اور ڈوبا ہوا ہے۔ اگر کوئی غیر معمولی چیزیں مل جاتی ہیں تو ، ان کو تقویت دینے کے لئے اہلکاروں کو فوری طور پر منظم کیا جانا چاہئے۔

7. سیفٹی چیک:
- اس سہاروں کو پیشہ ور افراد کے استعمال میں لانے سے پہلے قبول کرنا ضروری ہے۔ تعمیر سے پہلے ، حفاظت اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لئے سہاروں کا جامع معائنہ کیا جانا چاہئے۔

8. اینٹی رسٹ ٹریٹمنٹ:
- تمام اسٹیل پائپ پنوں کا ہر 1-2 سالوں میں ایک بار زنگ کو ہٹانے اور زنگ کی روک تھام کے ساتھ سلوک کیا جانا چاہئے۔

ان دیکھ بھال اور معائنہ پوائنٹس کے ذریعے، سٹیل پائپ سہاروں کی حفاظت اور استحکام کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔