ٹیوب کے آخر میں علاج کا طریقہ

ٹیوب کے آخر میں علاج کے طریقہ کار اور اسٹیل پائپ کی ٹکنالوجی کی تفصیلی وضاحت

اسٹیل پائپ کا اختتامی علاج اس کے کنکشن کے معیار ، اینٹی سنکنرن کی کارکردگی اور طویل مدتی استحکام کو یقینی بنانے کے لئے ایک کلیدی لنک ہے ، جس میں مشینی ، سطح کا علاج ، اینٹی سنکنرن کوٹنگ کی اصلاح اور کنکشن ڈھانچے کے ڈیزائن جیسے بہت سے پہلوؤں کا احاطہ کیا گیا ہے۔ مندرجہ ذیل تفصیلی زمرے ہیں:

1. اختتامی پروسیسنگ
مشینی (جیسے ٹرننگ ، پیسنا) ٹیوب اینڈ عمودی ، نالی زاویہ اور بلند کنارے کے طول و عرض کے عین مطابق کنٹرول کو یقینی بناتا ہے ، جس کے نتیجے میں ویلڈنگ یا ساکٹ کنیکشن کے لئے فلیٹ رابطے کی سطح فراہم ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، چین سیکنڈ ایم سی سی گروپ کا "اسٹیل پائپ اینڈ پیسنے والا آلہ" پائپ قطر کے مطابق پیرامیٹرز کو خود بخود ایڈجسٹ کرنے ، پیسنے کی یکسانیت کو بہتر بنانے اور دستی غلطیوں کو کم کرنے کے لئے ایک ذہین کنٹرول سسٹم کا استعمال کرتا ہے۔

2. ویلڈ پیسنا
ویلڈیڈ اسٹیل پائپوں (جیسے 3PE اینٹی سنکنرن پائپوں) کے لئے ، ویلڈ بلج کی وجہ سے اینٹی سنکنرن پرت کو گرنے سے روکنے کے لئے پائپ باڈی کے ساتھ فلش ہونے کے لئے ویلڈ اوشیشوں کو پیسنا ضروری ہے۔ پیسنے کے بعد منتقلی کے حصے کا چیمفر 30 ڈگری سے کم ہونا چاہئے تاکہ اینٹی سنکنرن پرت اور پائپ باڈی کے مابین یکساں تعلقات کو یقینی بنایا جاسکے۔

3. مکینیکل بیول پروسیسنگ
روایتی اسٹیل پہیے پیسنے کے بجائے ، حد کے آلے کو نالی مشینی کے لئے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ بنیادی ایپوسی پاؤڈر کوٹنگ کو پہنچنے والے نقصان سے بچا جاسکے اور اینٹی سنکنرن پرت کی سالمیت کو بہتر بنایا جاسکے۔

1. سپرے زنگ کو ختم کرنا
کھرچنے والے مواد جیسے اسٹیل ریت اور اسٹیل چھرروں کو تیز رفتار سے اسپرے کیا جاتا ہے تاکہ پائپ کے آخر میں سنکنرن ، آکسائڈ اور گندگی کو دور کیا جاسکے اور اینٹی سنکنرن کوٹنگ کی آسنجن کو بڑھانے کے لئے یکساں کھردری سطح کی تشکیل کی جاسکے۔ شاٹ بلاسٹنگ (ریت) اکثر اندرونی دیوار کے لئے استعمال ہوتا ہے ، اور شاٹ بلاسٹنگ (ریت) بیرونی دیوار کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

2. ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے زنگ کو ہٹا دیں
مقامی علاج کے ل suitable موزوں آکسائڈ اور زنگ کو دور کرنے کے لئے تار برش ، پیسنے والا پہیے اور دیگر دستی یا بجلی کے اوزار استعمال کریں۔ پاور ٹولز SA3 سطح کی صفائی کو حاصل کرسکتے ہیں ، لیکن ضد آکسائڈ پرتوں سے نمٹنا مشکل ہے۔

3. اچار
کیمیائی اچار ٹیوب اینڈ آکسائڈ اور پرانی کوٹنگ کو مکمل طور پر ختم کرسکتا ہے ، لیکن یہ ماحولیاتی پریشانیوں کا سبب بن سکتا ہے اور اکثر سینڈ بلاسٹنگ کے بعد معاون علاج کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔

1. 3PE اینٹی سنکنرن پرت کی اصلاح
• Reserved epoxy powder length: Increase the reserved length of epoxy powder at the end of the polyethylene layer (>20 ملی میٹر) ویلڈ میں اینٹی سنکنرن پرت کے سنکنرن کو روکنے کے لئے۔
cover کور کا تحفظ: بارش کے کٹاؤ کی وجہ سے سنکنرن سے بچنے کے لئے کھلے میں اسٹیک کرتے وقت پائپ کے اختتام کو ڈھانپیں۔
anti پینٹ اینٹی رسٹ پینٹ: سنکنرن میں تاخیر کے لئے پائپ اینڈ کے بے نقاب دھات پر ویلڈیبل اینٹی رسٹ پینٹ لگائیں۔

2. ساکٹ پلاسٹک کوٹنگ کا علاج
ساکٹ اور ساکٹ کی تشکیل کے ل the ٹیوب کے اختتام کو بڑھا کر ، اور ایپوسی پاؤڈر یا پولی تھیلین پرت کے ساتھ لیپت ، لچکدار کنکشن ٹی کے سائز کے ربڑ کی انگوٹھی سے حاصل کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر ، لچکدار ساکٹ لیپت پلاسٹک اسٹیل پائپ میں کوٹنگ اینٹی سنکنرن اور ڈکٹائل آئرن پائپ کا فوری کنکشن کے فوائد ہیں ، جو دفن پانی کی ترسیل کے منصوبوں کے لئے موزوں ہے۔

1. ساکٹ کنکشن
اس کو پیش سیٹ ربڑ کی انگوٹھی کے ساتھ مہر لگا دیا گیا ہے ، اور ساکٹ اور ساکٹ کا مقابلہ ناہموار آبادکاری اور اعلی داخلی دباؤ کے ماحول کے مطابق ڈھالنے کے لئے کیا جاتا ہے۔ انسٹال کرنا آسان ہے اور اسے ویلڈنگ کی ضرورت نہیں ہے۔ یہ بڑے قطر کے پانی کی پائپ لائن کے لئے موزوں ہے۔

2. بٹ ویلڈنگ کنکشن کی اصلاح
مکینیکل پروسیسنگ کا استعمال پائپ اینڈ نالی کی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے کیا جاتا ہے ، اور ویلڈ نقائص کو کم کرنے کے لئے خودکار ویلڈنگ ٹکنالوجی کا استعمال کیا جاتا ہے۔ زیر زمین پانی کے پائپوں کے ل it ، یہ ضروری ہے کہ ویلڈنگ کے تناؤ پر قابو پالیں اور رساو کے خطرے کو کم کرنے کے لئے ویلڈ کا پتہ لگانے کو مضبوط بنائیں۔

1. ہائیڈروسٹٹک ٹیسٹ
پائپ کے اختتام کو ختم کرنے کے بعد ، شعاعی مہر کے دباؤ کا ٹیسٹ اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کیا جانا چاہئے کہ کوئی رساو نہیں ہے ، اور مائکرو کمپیوٹر کے ذریعہ ٹیسٹ کے پیرامیٹرز خود بخود ریکارڈ ہوجاتے ہیں۔

2. ماحولیاتی تحفظ اور پائیدار تصرف
اچار کی آلودگی کو کم کرنے کے لئے کم توانائی کی مشینی ٹیکنالوجی کو فروغ دیں۔ ری سائیکل اسٹیل اور ری سائیکل قابل کوٹنگ مواد کا استعمال سبز مینوفیکچرنگ رجحانات کے مطابق ہے۔

اسٹیل پائپوں کا اختتامی علاج درخواست کے منظر نامے (جیسے پانی کی نقل و حمل ، تیل کی نقل و حمل ، اور عمارت کے ڈھانچے) کے مطابق منتخب کیا جانا چاہئے۔ مشینی اور سطح کا علاج فاؤنڈیشن ہے ، اور اینٹی سنکنرن کوٹنگ کی اصلاح اور کنکشن ٹکنالوجی کی جدت طرازی استحکام کو بہتر بنانے کا بنیادی مرکز ہے۔ مستقبل میں ، ذہین سازوسامان (جیسے خودکار پیسنے والے آلات) اور ماحول دوست مواد کی مقبولیت کے ساتھ ، پائپ اینڈ ٹریٹمنٹ زیادہ موثر ، درست اور پائیدار ہوگا۔