اسٹیل کنڈلی اور اسٹیل پلیٹوں کے مابین کیا اختلافات اور رابطے ہیں؟

اسٹیل کنڈلی اور اسٹیل پلیٹیں اسٹیل مصنوعات کی دو عام شکلیں ہیں۔ ان میں سے ہر ایک کی صنعتی پیداوار میں اپنی اپنی خصوصیات ہیں ، جو دونوں سے قریب سے وابستہ اور نمایاں طور پر مختلف ہیں۔ تعریف ، پیداوار کے عمل ، اور اطلاق کے منظرناموں جیسے پہلوؤں سے دونوں کے مابین اختلافات اور رابطوں کا ایک جامع تجزیہ ذیل میں ہے۔

1. اسٹیل پلیٹ
پلیٹوں کی شکل میں آئتاکار اسٹیل پلیٹوں ، جو پگھلے ہوئے اسٹیل ، کولنگ ، رولنگ یا مونڈنے کے ذریعہ تشکیل دی جاتی ہیں ، موٹائی کے ذریعہ درجہ بندی کی جاتی ہے:

• پتلی اسٹیل پلیٹیں (<4mm, thinnest 0.2mm)
• موٹی اسٹیل پلیٹیں (4-60 ملی میٹر)
• اضافی موٹی اسٹیل پلیٹیں (60-115 ملی میٹر)۔

اس کی ایک مقررہ شکل ہے اور اسے براہ راست یا مزید کٹ اور کارروائی کا استعمال کیا جاسکتا ہے۔

2. اسٹیل کنڈلی
اسٹیل پلیٹوں کو گرم یا سرد رولنگ کے بعد بیلناکار شکلوں میں گھمایا جاتا ہے ، جس میں موٹائی کی حد عام طور پر 0.26 سے 5 ملی میٹر تک ہوتی ہے (کچھ مواد 0.2 سے 10 ملی میٹر تک پھیلا ہوا ہے) ، اور ایک ہی کنڈلی کا وزن زیادہ تر 15 اور 30 ​​ٹن کے درمیان ہوتا ہے۔

یہ رول کی شکل میں ہے اور اسے فلیٹ پلیٹ کے طور پر استعمال کرنے سے پہلے انکولر ہونے کی ضرورت ہے۔

1. شکل اور جسمانی شکل

• اسٹیل پلیٹ: سخت فلیٹ پلیٹ ، آئتاکار ، اسٹیک اور کاٹنے میں آسان۔
• اسٹیل کنڈلی: لچکدار ڈرم ، جس کو خصوصی آلات (جیسے کوئیلر) کے ذریعہ فلیٹ پلیٹ میں انکول کرنے کی ضرورت ہے۔

2. پیداوار کا عمل اور پیرامیٹرز

رولنگ کا طریقہ:

• گرم ، شہوت انگیز رولڈ اسٹیل پلیٹیں/کنڈلی: اعلی درجہ حرارت رولڈ ، قدرے کھردری سطح ، چوڑی موٹائی کی حد (اسٹیل پلیٹیں 4 سے 250 ملی میٹر ، اسٹیل کنڈلی 1.25 سے 25 ملی میٹر)۔
• سردی سے چلنے والی اسٹیل پلیٹیں/کنڈلی: کمرے کے درجہ حرارت پر لپیٹ کر ، ہموار سطح اور اعلی صحت سے متعلق ، وہ پتلی (0.2 سے 4 ملی میٹر) ہیں اور ان میں بہتر مکینیکل خصوصیات ہیں۔

پروسیسنگ فلو:

اسٹیل کنڈلی اسٹیل پلیٹوں کی فرنٹ اینڈ شکل ہیں ، اور گرم رولڈ کنڈلی اکثر سرد رولڈ اسٹیل پلیٹوں کے لئے خام مال کے طور پر استعمال ہوتی ہیں۔

3. نقل و حمل اور اسٹوریج کی خصوصیات

• اسٹیل پلیٹ: ٹرانسپورٹ کے لئے فلیٹ پلیٹ اسٹیکنگ ، جس میں اعلی استحکام اور رولنگ کا کم خطرہ ہوتا ہے۔

• اسٹیل کنڈلی:

بیلناکار شکل رولنگ کا شکار ہے اور اس میں خصوصی پیلیٹ ، نالی والے فریم یا گارڈ کی انگوٹھی کی ضرورت ہوتی ہے۔ نقل و حمل کا خطرہ زیادہ ہے (اچانک بریک لگانے اور موڑ سے حادثات ہونے کا امکان ہے)۔

اس میں ذخیرہ کرنے کی جگہ بہت کم ہوتی ہے اور یہ بڑے پیمانے پر کاروبار کے ل suitable موزوں ہے۔

4. درخواست کے شعبوں میں اختلافات

1. مادی ہومولوجی
دونوں اسٹیل کے بلٹوں سے خام مال کے طور پر بنے ہیں اور گرم رولنگ یا کولڈ رولنگ کے عمل سے تیار ہوتے ہیں ، اور گریڈ اوورلیپ (جیسے Q235B ، Q345B اور دیگر کاربن اسٹیل یا کم مصر دات اسٹیل) کو اوور لیپ کرسکتے ہیں۔

2. تبدیلی کی تبدیلی
• اسٹیل کنڈلی → اسٹیل پلیٹ: کنڈلی کوئیلر کے ذریعہ غیر ملکی اور فلیٹ پلیٹوں میں کاٹا جاتا ہے۔

• Steel plate → Special coil: Thick-walled steel plates (>45 ملی میٹر) بڑے قطر کے پائپوں یا کیسنگ (جیسے ڈھیر کی بنیادوں کے لئے اسٹیل کاسنگ) میں استعمال کے ل a ایک گول شکل میں گرم اور گھوما جاسکتا ہے۔

3. پرفارمنس کراس اوور
کچھ اعلی کے آخر میں ایپلی کیشنز (جیسے آٹوموٹو مینوفیکچرنگ) دونوں کی ضرورت ہوتی ہے: جسم کے اعضاء پر مہر لگانے اور تشکیل دینے کے لئے اسٹیل کنڈلی ، اور چیسیس ساختی اجزاء کے لئے موٹی اسٹیل پلیٹیں۔

اسٹیل کنڈلی اور اسٹیل پلیٹیں ایک ہی مواد کی بنیادی طور پر مختلف شکلیں ہیں۔ ان کے قابل اطلاق منظرنامے مشترکہ طور پر ہیںپروسیسنگ لچک ، نقل و حمل کے اخراجات اور ٹرمینل مطالبات کے ذریعہ طے شدہ۔ اسٹیل کنڈلی مسلسل خودکار پیداوار (جیسے آٹوموٹو باڈی اسٹیمپنگ) کے ل suitable موزوں ہیں ، جبکہ اسٹیل پلیٹیں بھاری ڈھانچے کے مستحکم بوجھ اٹھانے کے لئے زیادہ موزوں ہیں۔ جدید اسٹیل انڈسٹری میں ، دونوں ایک تکمیلی زنجیر تشکیل دیتے ہیں: اسٹیل کنڈلی بڑے پیمانے پر اسٹوریج اور ابتدائی پروسیسنگ کے لئے آسان ہیں ، جبکہ اسٹیل پلیٹیں اپنی مرضی کے مطابق اعلی صحت سے متعلق ایپلی کیشنز کی حمایت کرتی ہیں۔