ویلڈڈ پائپ کیا ہیں

ویلڈڈ پائپ کیا ہیں؟

ویلڈڈ پائپ وہ پائپ ہوتے ہیں جو اسٹیل پلیٹوں یا کنڈلیوں کے کناروں کو ویلڈنگ کرکے بیلناکار شکل بناتے ہیں۔ اس عمل میں گرمی اور دباؤ کا استعمال کرتے ہوئے دھات کے دو یا دو سے زیادہ ٹکڑوں کو جوڑنا، سیون پر ایک مضبوط اور پائیدار بانڈ بنانا شامل ہے۔ ویلڈڈ پائپ بنیادی طور پر دو قسموں، مزاحمتی ویلڈنگ اور سرپل ویلڈنگ میں تقسیم ہوتے ہیں۔لیفن اسٹیلERW پائپ اور SSAW پائپ سمیت سٹیل کے پائپ تیار کر سکتے ہیں۔

ویلڈڈ پائپ کی اقسام:
ERW پائپس: یہ برقی مزاحمتی ویلڈنگ کے عمل کو استعمال کرتے ہوئے بنائے جاتے ہیں۔ ERW پائپ بڑے پیمانے پر مختلف ایپلی کیشنز جیسے پانی کی پائپ لائنز، ساختی معاونت، اور صنعتی پائپنگ سسٹمز میں استعمال ہوتے ہیں۔
SAW ویلڈیڈ: ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ (SAW) ویلڈنگ کا ایک عمل ہے جس میں ایک برقی قوس کو دانے دار بہاؤ کی ایک تہہ کے نیچے ڈوبا جاتا ہے۔ یہ آرک کو ماحولیاتی آلودگی سے بچاتا ہے اور اعلیٰ معیار کے ویلڈز تیار کرتا ہے۔

معیار اور معیار:
ویلڈڈ پائپ کو مخصوص معیارات اور معیار کے تقاضوں کو پورا کرنا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ مطلوبہ دباؤ، درجہ حرارت اور ماحولیاتی حالات کو برداشت کرنے کے قابل ہیں۔

درج ذیل معیارات عام طور پر استعمال ہوتے ہیں:
1.ERW پائپ:

CHS: EN10210, EN10219, EN10255, ASTM A53, ASTM A500, BS1387, JIS G3444

RHS&SHS: EN10210, EN10219, ASTM A500, ASTM A501, MS1462, JIS G3466

ایل ایس اے ڈبلیوپائپس: EN10210, EN10217, EN10219, ASTM A572, ASTM S53, API5L

2.SW PIPE:

 SSAW پائپس: EN10217, EN10219, ASTM A252, ASTM S53, API5L

LSAW پائپ (بڑے سائز): EN10210, EN10217, EN10219, ASTM A572, ASTM S53, API5L

Contact: 008618892236531(whatsapp) or nina@lefinsteel.com

بنانے کا عمل:
الیکٹرک ریزسٹنس ویلڈنگ (ERW):یہ ویلڈڈ پائپوں کی تیاری کا سب سے عام طریقہ ہے۔

1. مطلوبہ معیارات کے مطابق خام مال کے اسٹیل کوائل کا انتخاب کریں، اسٹیل کے معیار کا معائنہ کریں، اور پھر ان کوائل کریں۔
2. اسٹیل کی پٹی کو رولرس کی ایک سیریز سے گزارا جاتا ہے، جو اسے آہستہ آہستہ ایک بیلناکار شکل میں موڑتا ہے، جس سے ایک لمبی ٹیوب بنتی ہے (جسے اسٹیل پائپ بھی کہا جاتا ہے)۔
3. ویلڈیڈ سیون بنانے کے لیے گرمی اور دباؤ کے امتزاج کا استعمال کرتا ہے۔ برقی کرنٹ سٹیل کی پٹی کے کناروں سے گزرتا ہے، انہیں ایک ایسے مقام پر گرم کرتا ہے جہاں وہ آپس میں جڑے جا سکتے ہیں۔

4. سائزنگ رولر اور سیدھا کرنے والے رولر کو اس بات کو یقینی بنانے کے لیے پاس کریں کہ یہ مخصوص قطر اور سیدھے ہونے کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ حتمی طول و عرض حاصل کرنے کے لیے مزید کارروائی کی جاتی ہے۔
5. ویلڈیڈ پائپ کو مطلوبہ لمبائی تک کاٹنے کے لیے آری یا ویلڈنگ گن کا استعمال کریں۔
6. ویلڈ یا پائپ میں ہی کسی خرابی کا پتہ لگانے کے لیے غیر تباہ کن ٹیسٹنگ (مثلاً الٹراسونک ٹیسٹنگ، ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ) کروائیں۔

2. ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ (SAW):اس طریقہ کار میں ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے پائپ کے سیون کو ویلڈنگ کرنا شامل ہے۔ ویلڈ زون کو آلودگی سے بچانے کے لیے دانے دار بہاؤ استعمال کیا جاتا ہے، اور آرک بہاؤ کی تہہ کے نیچے ڈوب جاتا ہے۔ SAW عام طور پر موٹے پائپوں اور بڑے قطر کے پائپوں کی تیاری کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

1. پائپ لائن کی مطلوبہ تصریحات کے مطابق مناسب سٹیل پلیٹ یا کوائل کا انتخاب کریں۔

2. تیار کردہ سٹیل پلیٹ کو بیلناکار شکل میں بنانے کے لیے رولرز یا موڑنے والی مشین کا ایک سلسلہ استعمال کریں۔
3. ویلڈنگ کے عمل کے دوران اسٹیل پلیٹوں کے کناروں کو درست طریقے سے منسلک کیا گیا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ صحیح طریقے سے جڑے ہوئے ہیں۔

4. ویلڈنگ کے عمل کے دوران گھومنے کے لیے ٹیوب کو ویلڈنگ مینڈریل یا گھومنے والے رولر سسٹم پر خالی جگہ پر رکھیں۔
5. ویلڈنگ کا عمل ٹیوب خالی کی لمبائی کے ساتھ کیا جاتا ہے، کناروں کو مسلسل جوڑ کر مضبوط ویلڈ بناتا ہے۔ قوس کی گرمی سٹیل کی پلیٹوں کے کناروں کو پگھلا دیتی ہے اور انہیں ایک ساتھ ملا کر دھات کا ایک ٹکڑا بناتی ہے۔
6. ویلڈنگ کے بعد، ویلڈڈ پائپ کولنگ زون، گرمی سے متاثرہ زون (HAZ) اور ویلڈ میٹل سے گزرتا ہے تاکہ آہستہ آہستہ ٹھنڈا ہو جائے۔

7. ویلڈنگ کے بعد، اضافی ویلڈ میٹریل اور کسی بھی قسم کی بے ضابطگیوں کو تراش لیا جاتا ہے اور پائپ کا سائز مطلوبہ سائز اور تفصیلات کے مطابق کیا جاتا ہے۔
8. ویلڈ میں کسی بھی نقائص یا عدم مطابقت کا پتہ لگانے کے لیے الٹراسونک ٹیسٹنگ یا بصری معائنہ کریں۔

9. ویلڈنگ کی متعلقہ اشیاء یا بہتر جوائنٹ کی تیاری کے لیے پائپ کے سروں کو بیول کیا جا سکتا ہے۔
10. سطح کا علاج: سطح کا علاج جیسے کہ پینٹنگ یا کوٹنگ ایپلی کیشن کے مطابق پائپ پر لگائی جاتی ہے۔

فوائد:
ERW پائپ:

1. ERW پائپ پیداوار کے وقت اور اخراجات کو کم کرنے کے لیے ہائی فریکوئنسی انڈکشن ویلڈنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیے جاتے ہیں۔

2. ERW پائپ کو کوائلڈ اسٹیل سے مسلسل تیار کیا جا سکتا ہے، اس طرح اعلی پیداواری صلاحیت اور تیز رفتار پیداوار حاصل ہوتی ہے۔

3. ERW ویلڈنگ کی خودکار نوعیت پائپ کی پوری لمبائی میں مسلسل ویلڈ کے معیار کو یقینی بناتی ہے۔ جہتی درستگی اور ویلڈ کی سالمیت کے اعلیٰ معیار کو برقرار رکھیں۔
4.ERW پائپوں میں اچھی جہتی درستگی، یکساں دیوار کی موٹائی اور بہترین میکانکی خصوصیات ہیں، جو انہیں مطلوبہ ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتے ہیں۔ ہائی پریشر اور سخت ماحول کے لیے موزوں ہے۔
5. ERW پائپ آسانی سے مختلف شکلوں اور سائزوں میں گھڑا جاتا ہے، بشمول کہنیوں، کہنیوں، اور T-جوڑوں کے۔
6. ERW کی پیداوار کم فضلہ پیدا کرتی ہے اور توانائی کی کھپت کو کم کرتی ہے، جو اسے زیادہ ماحول دوست اختیار بناتی ہے۔

دیکھا:

1. SAW میں ویلڈنگ کی دھات کے جمع ہونے کی شرح زیادہ ہے، اور یہ ایک ہی پاس میں موٹی ویلڈز پیدا کر سکتا ہے۔
2. زیر آب آرک عمل اچھی میکانکی خصوصیات کے ساتھ اعلیٰ معیار کے ویلڈز تیار کرتا ہے۔ بہاؤ ویلڈ کو ماحولیاتی آلودگی سے بچاتا ہے، اس طرح ویلڈ کے نقائص کو کم کرتا ہے۔
3. SAW ورک پیس کی گہرائی تک رسائی حاصل کر سکتا ہے اور بیس میٹل اور ویلڈ میٹل کے درمیان مضبوط فیوژن بنا سکتا ہے۔ 4.SAW موٹے اسٹیل کی ویلڈنگ کے لیے مثالی ہے، عام طور پر 6 ملی میٹر سے لے کر کئی انچ تک موٹائی۔ یہ مختلف موٹائیوں کے مواد کو مؤثر طریقے سے سنبھال سکتا ہے۔
4. آپریٹر کی مداخلت کے بغیر لمبے ویلڈز کو مسلسل ویلڈنگ کرنے کے لیے SAW آٹومیشن کو ویلڈنگ ٹریکٹر یا روبوٹ کا استعمال کرتے ہوئے آسانی سے حاصل کیا جا سکتا ہے۔ یہ آٹومیشن پیداواری صلاحیت کو بڑھاتا ہے اور مزدوری کے اخراجات کو کم کرتا ہے۔
5.SAW عام طور پر workpiece کی اخترتی کو کم کر دیتا ہے. یہ ویلڈڈ ڈھانچے کی جہتی درستگی کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔

6.SAW لانگیٹوڈینل ویلڈنگ (LSAW) اور پائپوں کی سرپل ویلڈنگ (SSAW) پائپ کی پوری لمبائی کے ساتھ مستقل اور قابل اعتماد ویلڈز تیار کرتے ہیں، جس سے ساختی سالمیت کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
7. ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ کے عمل سے ویلڈنگ کا کم دھواں اور چھڑکاؤ پیدا ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں کام کی جگہ کی حفاظت بہتر ہوتی ہے اور ویلڈ کے بعد کی صفائی کم ہوتی ہے۔
8. SAW بڑے پراجیکٹس کے لیے لاگت سے موثر ہے کیونکہ اس کی اعلی پیداواری صلاحیت، موٹے مواد کی ویلڈنگ میں کارکردگی، اور جمع کرنے کی اعلی شرح ہے۔

درخواستیں:

ویلڈڈ پائپ مختلف صنعتوں بشمول تیل اور گیس، تعمیرات، پانی کی فراہمی، آٹوموٹو اور مینوفیکچرنگ میں استعمال ہوتے ہیں۔
یہ اعلی دباؤ اور درجہ حرارت کے حالات میں مائعات اور گیسوں کی نقل و حمل کے لیے موزوں ہیں۔

ERW پائپ:

1.ERW پائپ بڑے پیمانے پر تیل اور گیس، پانی کی فراہمی، ساختی، آٹوموٹو اور تعمیراتی صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ وہ مخصوص پروجیکٹ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مختلف قسم کے قطر، موٹائی اور لمبائی میں دستیاب ہیں۔

2. ERW پائپ تیل اور قدرتی گیس کی پائپ لائنوں کی تعمیر میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں جو پیٹرولیم مصنوعات، قدرتی گیس اور دیگر سیالوں کو منتقل کرتے ہیں۔ سمندری اور غیر ملکی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔
3. ERW پائپ میونسپل اور صنعتی پانی کی فراہمی کے نظام میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

4. ERW ٹیوبیں مختلف ساختی اور تعمیراتی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتی ہیں جیسے کہ عمارت کے فریم، پل، ٹاورز اور سپورٹ۔

5. ای آر ڈبلیو ٹیوبیں آٹوموٹیو انڈسٹری میں ایگزاسٹ سسٹم، چیسس کے اجزاء اور ساختی حصوں کی تیاری کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ ان میں طاقت سے وزن کا تناسب بہت زیادہ ہے اور یہ مکینیکل تناؤ اور کمپن کا مقابلہ کر سکتے ہیں۔

6. ERW پائپ عام طور پر باڑ لگانے اور سہاروں کی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔ وہ فریم کی باڑ لگانے، تعمیراتی جگہ کی رکاوٹوں اور عارضی ڈھانچے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

7. ERW پائپ مختلف قسم کی مکینیکل اور انجینئرنگ صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیے جاتے ہیں تاکہ کنویئر سسٹم، ہینڈریل، ریک اور بریکٹ جیسے اجزاء تیار کیے جائیں۔

8. ERW پائپ عمارتوں، پلوں اور سمندری ڈھانچے میں استعمال ہوتا ہے۔
9. ERW پائپ آبپاشی کے نظام، نکاسی آب کے نظام اور مویشیوں کے قلموں میں زرعی استعمال میں استعمال ہوتے ہیں۔

10. ERW پائپوں کو کان کنی کی صنعت میں گارا، کیمیکلز اور ٹیلنگ کی نقل و حمل کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

11. ERW پائپنگ کا استعمال تجارتی اور رہائشی عمارتوں میں فائر سپرنکلر سسٹم میں کیا جاتا ہے۔

دیکھا:

1. SAW بڑے پیمانے پر سیدھے سیون ویلڈڈ پائپ (LSAW) اور سرپل ویلڈیڈ پائپ (SSAW) کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ پائپ تیل اور گیس کی پائپ لائنوں، پانی کی پائپ لائنوں، ساختی ایپلی کیشنز اور دیگر صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں جن کے لیے بڑے قطر اور موٹی دیوار کے پائپوں کی ضرورت ہوتی ہے۔

2. SAW عام طور پر دباؤ والے برتنوں جیسے بوائلر، ری ایکٹر اور اسٹوریج ٹینک کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔

3. ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ کا استعمال جہاز سازوں کے ذریعے بحری جہازوں اور آف شور ڈھانچے کے ساختی اجزاء کو ویلڈ کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔

4. SAW ویلڈنگ کے عمل کو آف شور پلیٹ فارمز، پائپ لائنوں اور زیر سمندر ڈھانچے کی تعمیر میں پسند کیا جاتا ہے۔
5.SAW ٹرین کاروں، انجنوں اور ریلوے کے دیگر اجزاء کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ موٹے حصوں کو مؤثر طریقے سے ویلڈ کرتا ہے، جس سے بھاری ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے لیے ساختی طاقت اور استحکام کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

6. SAW پلوں کے اسٹیل ساختی اجزاء کی تیاری کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ گرڈرز اور گرڈرز کی ویلڈنگ کی سہولت فراہم کرتا ہے اور ایک مضبوط اور پائیدار پل کا ڈھانچہ بنانے میں مدد کرتا ہے۔

7. بھاری مشینری اور سازوسامان کے مینوفیکچررز ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہیں تاکہ فریم، چیسس اور ساختی معاونت جیسے اجزاء کو ویلڈ کریں۔

8. SAW ونڈ ٹربائن ٹاورز کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ ونڈ ٹاور کے ڈھانچے کی ساختی سالمیت اور وشوسنییتا کو یقینی بناتے ہوئے بڑے قطر کے بیلناکار حصوں کی موثر ویلڈنگ کو قابل بناتا ہے۔

9. SAW نیوکلیئر پاور پلانٹس کی تعمیر اور دیکھ بھال میں استعمال کیا جاتا ہے، خاص طور پر ویلڈنگ کے اجزاء کے لیے جن کے لیے تابکار ماحول کے لیے اعلیٰ سالمیت اور مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔

10. SAW کو مختلف بنیادی ڈھانچے کے منصوبوں میں استعمال کیا جاتا ہے، بشمول ڈیموں، پاور پلانٹس، کھیلوں کے اسٹیڈیم اور صنعتی سہولیات کی تعمیر۔

ساختی ایپلی کیشنز میں، ویلڈڈ پائپ سپورٹ، کالم اور دیگر بوجھ برداشت کرنے والے ڈھانچے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

خلاصہ طور پر، ویلڈڈ پائپ مختلف صنعتوں میں ان کی لاگت کی تاثیر، وشوسنییتا، اور ساختی معاونت سے لے کر سیال کی نقل و حمل تک ایپلی کیشنز میں استرتا کے لیے ایک اہم جز ہیں۔ استعمال ہونے والی ویلڈنگ کا عمل پائپ کی خصوصیات اور کارکردگی کا تعین کرتا ہے، جو اسے مختلف آپریشنل ضروریات اور ماحولیاتی حالات کے لیے موزوں بناتا ہے۔