JIS G3444 ایک جاپانی صنعتی معیار ہے جو عام ساختی ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والی کاربن اسٹیل ٹیوب کے تقاضوں کی وضاحت کرتا ہے۔
کیمیائی ساخت
| کیمیائی ساخت 1، زیادہ سے زیادہ (%) | |||||
| کاربن (سی) | سلیکن (سی) | مینگنیز (Mn) | فاسفورس (پی) | سلفر (S) | |
| STK290 | - | - | - | 0.05 | 0.05 |
| stk400 | 0.25 | - | - | 0.04 | 0.04 |
| stk490 | 0.18 | 0.55 | 1.65 | 0.035 | 0.035 |
| STK500 | 0.24 | 0.35 | 0.30-1.30 | 0.04 | 0.04 |
| STK540 | 0.23 | 0.55 | 1.5 | 0.04 | 0.04 |
| 1، اگر ضروری ہو تو، اس جدول میں بیان کردہ کے علاوہ دیگر مرکب عناصر کو شامل کیا جا سکتا ہے۔ | |||||
- کاربن (C): کاربن اسٹیل میں بنیادی سخت عنصر ہے ، فراہم کرتا ہےطاقت اور سختی. کاربن کے اعلی مواد کا نتیجہ عام طور پر زیادہ طاقت کا ہوتا ہے لیکن اس سے استحکام کم ہوسکتا ہے۔
- سلیکن (سی): سلیکن ایک ایلوئنگ عنصر ہے جو بہتر بنا سکتا ہےطاقتسٹیل کا اس کا اعلی درجہ حرارت پر اسکیلنگ کے خلاف اسٹیل کی مزاحمت پر بھی فائدہ مند اثر پڑتا ہے اور گرم رولنگ کے دوران اخترتی مزاحمت کو بڑھا سکتا ہے۔
- مینگنیز (Mn): مینگنیج ایک ایلوئنگ عنصر ہے جو اس میں اضافہ کرتا ہےطاقت اور سختیسٹیل کی بھی اس کو بہتر بنانے کے دورانسختی. یہ سلفر کو باندھنے میں بھی مدد کرتا ہے، جو گرم کریکنگ کو روکنے میں فائدہ مند ثابت ہو سکتا ہے۔
- فاسفورس (P): فاسفورس عام طور پر فولاد میں محدود ہوتا ہے کیونکہ یہ مواد کو زیادہ بنا سکتا ہے۔ٹوٹنے والاخاص طور پر سرد درجہ حرارت میں۔ تاہم، یہ سٹیل کو مضبوط بنانے میں بھی حصہ لے سکتا ہے۔
- سلفر (S): سلفر ایک اور عنصر ہے جو قیادت کر سکتا ہےبرٹیلینساسٹیل میں سردی کی قلت کو روکنے کے لئے عام طور پر اسے کم سے کم رکھا جاتا ہے ، لیکن کچھ معاملات میں ، اس کو مشینری کو بہتر بنانے کے لئے تھوڑی مقدار میں استعمال کیا جاسکتا ہے۔
خلاصہ یہ کہ JIS G3444 اسٹیل پائپ کی کیمیائی ساخت کو احتیاط سے کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ مخصوص ایپلی کیشن کی ضروریات کے مطابق طاقت، سختی، لچک اور ٹوٹنے والے فریکچر کے خلاف مزاحمت کا مطلوبہ توازن فراہم کیا جا سکے۔
مکینیکل خصوصیات
JIS G3444 میں مخصوص کچھ عام درجات کے لیے مکینیکل خصوصیات اور ان کی اہمیت کا ایک مختصر تجزیہ یہ ہے۔
| مکینیکل خصوصیات | ||||||
| علامت گریڈ |
تناؤ طاقت n/mm² |
حاصل پوائنٹ ثبوت کے تناؤ N/mm² |
تناؤ میں طاقت ویلڈ زون N/mm² |
چپٹا کرنا | موڑنے | |
| فاصلہ کے درمیان پلیٹیں (H) |
جھکنا زاویہ a |
اندر رداس |
||||
| بیرونی قطر کا اطلاق ہوتا ہے۔ | ||||||
| سب باہر قطر |
سب باہر قطر |
سب باہر قطر |
سب باہر قطر |
50 ملی میٹر زیادہ سے زیادہ۔ | ||
| STK290 | 290 منٹ۔ | 一 | 290 منٹ۔ | 2D | 90 ڈگری | 6D |
| stk400 | 400 منٹ | 235 منٹ | 400 منٹ | 2/3 D | 90 ڈگری | 6D |
| STK490 | 490 منٹ | 315 منٹ۔ | 490 منٹ۔ | جی ڈی | 90 ڈگری | 6D |
| STK500 | 500 منٹ | 355 منٹ۔ | 500 منٹ | 8D | 90 ڈگری | 8D |
| STK540 | 540 منٹ | 390 منٹ | 540 منٹ۔ | 8D | 90 ڈگری | 6D |
| نوٹ 1 DOF یہ ٹیبل نلیاں کا بیرونی قطر ہے۔ نوٹ 2 1 N/mm²=1 MPa نوٹ A) موڑنے والے زاویہ کا معیار نقطہ موڑ موڑنے کا آغاز ہوگا۔ |
||||||
- تناؤ کی طاقت: یہ پراپرٹی اشارہ کرتی ہے۔توڑنے سے پہلے ایک ٹیوب زیادہ سے زیادہ تناؤ برداشت کرسکتا ہے. یہ N/ملی میٹر میں ماپا جاتا ہے اور بغیر کسی ناکامی کے زیادہ بوجھ کے خلاف مزاحمت کرنے کی ٹیوب کی صلاحیت کا تعین کرنے کے لئے بہت ضروری ہے۔
- پیداوار نقطہ یا ثبوت تناؤ: پیداوار پوائنٹ ہے۔وہ تناؤ جس پر مواد پلاسٹک طور پر خراب ہونا شروع ہوتا ہےجب کہ پروف اسٹریس وہ تناؤ ہے جس پر کوئی مادہ 0.2% کی مستقل خرابی کو ظاہر کرتا ہے۔ یہ خصوصیات ٹیوب کی بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت اور تناؤ کے تحت اخترتی کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت کے تعین کے لیے اہم ہیں۔
- ویلڈ ٹینسائل کی طاقت: یہ پراپرٹی ویلڈیڈ ٹیوبوں کے لئے اہم ہے ، جیسا کہ یہ اشارہ کرتا ہےویلڈ ایریا کی طاقت. کرنا ضروری ہے۔اس بات کو یقینی بنائیں کہ ویلڈڈ ایریا ٹیوب کے باقی حصوں کی طرح دباؤ کا مقابلہ کر سکتا ہے۔. تمام درجات ، جیسے STK 290 ، STK 400 ، STK 490 ، STK 500 ، اور STK 540 ، کو اپنے متعلقہ گریڈ نمبروں کے برابر کم سے کم ویلڈ ٹینسائل طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔
- چپٹی مزاحمت کی طاقت: چپٹا ٹیسٹ ہے۔ٹیوبوں میں خامیوں یا دراڑوں کی جانچ پڑتال کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. اس میں ٹیوب کو دو پلیٹوں کے درمیان رکھنا اور اوپر والی پلیٹ پر دباؤ ڈالنا شامل ہے۔ ناکامی کے بغیر چپٹی مزاحمت کرنے کی صلاحیت ٹیوب کی سالمیت اور نقائص سے آزادی کی نشاندہی کرتی ہے۔
- موڑنے کی صلاحیت: اس پراپرٹی سے مراد ہے۔ٹیوب کی کریکنگ یا فریکچر کے بغیر موڑنے کی صلاحیت. یہ خاص طور پر ان ایپلی کیشنز کے لیے اہم ہے جہاں ٹیوب کو انسٹالیشن یا استعمال کے دوران موڑنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ موڑنے کی صلاحیت موڑنے کے زاویہ اور موڑنے کے اندرونی رداس کے لحاظ سے بیان کی گئی ہے۔
خلاصہ یہ کہ ، JIS G3444 میں مخصوص مکینیکل خصوصیات اس بات کو یقینی بناتی ہیں کہ عام ساختی ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والے کاربن اسٹیل ٹیوبوں میں ضروری طاقت ، تضاد اور اخترتی کے خلاف مزاحمت ہوتی ہے ، جس سے وہ متعدد سول انجینئرنگ اور تعمیراتی منصوبوں کے لئے موزوں بن جاتے ہیں۔
مصنوعات کی تفصیل
فراہم کردہ تلاش کے نتائج کی بنیاد پر سٹیل کے عام درجات اور ان کی ایپلی کیشنز کا مختصر تجزیہ یہ ہے:
- ایس ٹی کے 290: یہ گریڈ اس کے لئے جانا جاتا ہےبنیادی طاقت اور استعداد. یہ ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج کے لیے موزوں ہے جہاں معیاری طاقت درکار ہے۔ STK 290 پائپ اکثر تعمیر میں استعمال ہوتے ہیں کیونکہ ان کی طاقت اور لاگت کی تاثیر کے توازن کی وجہ سے وہ سپورٹ اور ڈھیر بناتے ہیں۔
- ایس ٹی کے 400: ایک کے ساتھSTK 290 سے زیادہ تناؤ کی طاقت، ایس ٹی کے 400 پائپ ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جہاں تھوڑی زیادہ طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔ وہ برج انجینئرنگ میں بیم ، گھاٹ ، اور خاتمے جیسے اجزاء کی تعمیر کے لئے اور تعمیر میں ساختی فریم ورک کے ل suitable موزوں ہیں۔
- stk 490: یہ گریڈاس سے بھی زیادہ طاقت پیش کرتا ہے، اسے مزید تقاضا کرنے والے ساختی منصوبوں کے لئے موزوں بنانا۔ ایس ٹی کے 490 پائپ صنعتی ایپلی کیشنز میں پایا جاسکتا ہے جہاں اعلی بوجھ اٹھانے کی صلاحیتیں ضروری ہیں ، جیسے معاون ڈھانچے کی تعمیر ، پہنچانے والے نظام اور سامان کے فریموں کی تعمیر میں۔
- STK 500 اور STK 540: یہاعلی درجے کے اسٹیلان ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جن کو اعلی طاقت اور استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔ وہ تنقیدی ساختی اجزاء کے لئے مثالی ہیں جہاں ناکامی کا خطرہ زیادہ ہے ، اور اس کے نتائج شدید ہوسکتے ہیں۔
ان مختلف گریڈوں کی اہمیت مختلف ساختی ایپلی کیشنز کی مخصوص طاقت اور استحکام کی ضروریات کو پورا کرنے کی ان کی صلاحیت میں مضمر ہے۔گریڈ نمبر جتنا زیادہ ہوگا ، اسٹیل کی کم سے کم تناؤ کی طاقت، جو زیادہ مطالبہ کرنے والے ماحول میں درپیش دباؤ کو برداشت کرنے کی اعلی صلاحیت کا ترجمہ کرتا ہے۔
فوائد
ایس ٹی کے 290:
- فوائد: یہ گریڈ 290 N/mm² کی کم از کم تناؤ کی طاقت پیش کرتا ہے، جو اسے عام ساختی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتا ہے۔ یہ سرمایہ کاری مؤثر ہے اور مختلف تعمیراتی ضروریات کے لیے مناسب طاقت فراہم کرتا ہے۔
- اہمیت: STK 290 عام طور پر کم مانگی ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے، جیسے سہاروں اور سپورٹ ڈھانچے، جہاں اعلی طاقت اہم نہیں ہے۔
ایس ٹی کے 400:
- فوائد: کم از کم تناؤ کی طاقت 400 N/mm² اور پیداوار پوائنٹ 235 N/mm² کے ساتھ، STK 400 STK 290 کے مقابلے میں بہتر طاقت فراہم کرتا ہے۔ یہ زیادہ مضبوط ساختی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔
- اہمیت: یہ گریڈ اکثر عمارت کے اجزاء، جیسے بیم اور کالموں میں استعمال ہوتا ہے، جہاں زیادہ بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت کی ضرورت ہوتی ہے۔
stk 490:
- فوائد: ایس ٹی کے 490 میں کم سے کم ٹینسائل طاقت 490 N/ملی میٹر اور 315 N/ملی میٹر کی پیداوار نقطہ ہے ، جس میں اعلی طاقت اور استحکام کی پیش کش کی جاتی ہے۔
- اہمیت: یہ گریڈ صنعتی ایپلی کیشنز اور ڈھانچے کے لیے مثالی ہے جن کے لیے زیادہ طاقت کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ پل اور بھاری مشینری کی مدد۔
ایس ٹی کے 500:
- فوائد: کم از کم تناؤ کی طاقت 500 N/mm² اور پیداوار پوائنٹ 355 N/mm² کے ساتھ، STK 500 کو ساختی ایپلی کیشنز کی مانگ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
- اہمیت: یہ عام طور پر بنیادی ڈھانچے کے اہم منصوبوں میں استعمال ہوتا ہے جہاں حفاظت اور بھروسے کی اہمیت سب سے زیادہ ہوتی ہے، جیسے کہ بلند و بالا عمارتوں اور بڑے پیمانے پر صنعتی سہولیات۔
ایس ٹی کے 540:
- فوائد: یہ گریڈ عام درجات میں سب سے زیادہ طاقت پیش کرتا ہے، جس کی کم از کم تناؤ کی طاقت 540 N/mm² اور پیداوار پوائنٹ 390 N/mm² ہے۔
- اہمیت: STK 540 انتہائی مطلوب ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے، بشمول ہیوی ڈیوٹی کنسٹرکشن اور خصوصی انجینئرنگ پروجیکٹس، جہاں زیادہ سے زیادہ طاقت اور کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔
