اسٹیل پائپ پریٹریٹریٹمنٹ کیا ہے اور اس کا کیا کردار ہے؟
اسٹیل پائپ کی پیداوار سے پہلے اسٹیل پلیٹ پریٹریٹمنٹ اسٹیل پائپ کے معیار اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے ایک اہم قدم ہے ، مندرجہ ذیل عام پریٹریٹمنٹ عمل ہے:
نقل و حمل یا طویل مدتی اسٹیکنگ کے بعد اسٹیل پلیٹوں کو خراب کیا جاسکتا ہے ، جس سے بعد میں پروسیسنگ کی درستگی کو متاثر ہوتا ہے۔ لہذا ، اسٹیل پلیٹ کو برابر کرنے کی ضرورت ہے۔ سطح لگانے سے نہ صرف اسٹیل پلیٹ کی سطح کو ہموار کیا جاسکتا ہے ، بلکہ سطح کے آکسائڈ کے چھلکے کا ڈھیلے حصہ بھی گر سکتا ہے ، جو اس کے نتیجے میں شاٹ بلاسٹنگ علاج کے لئے موزوں ہے۔ لگانے والی مشین کی گنجائش عام طور پر 5 ملی میٹر - 30 ملی میٹر ہے۔
پریہیٹنگ کا مقصد شاٹ بلاسٹنگ سے پہلے اسٹیل پلیٹ کو گرم کرنا ، سطح پر پانی اور تیل کے کچھ حصے کو ہٹانا ، اور اسٹیل پلیٹ کا درجہ حرارت تقریبا 40 ڈگری تک پہنچنا ہے۔ پری ہیٹنگ آلات میں برقی حرارتی تار ہیٹنگ ، میڈیم فریکوینسی انڈکشن ہیٹنگ ، مائع پٹرولیم حرارتی نظام اور پانی کی حرارت ہوتی ہے۔ بہت کم درجہ حرارت نمی اور تیل کے خاتمے کے لئے موزوں نہیں ہے ، اور اس کے بعد کے اسپرےنگ پرائمر کے خشک ہونے کے لئے موزوں نہیں ہے۔ بہت زیادہ درجہ حرارت توانائی کو ضائع کرتا ہے اور پینٹ کے خشک ہونے کے ساتھ ہی چھلکے کا باعث بن سکتا ہے۔
شاٹ بلاسٹنگ اسٹیل پلیٹ کی سطح پر آکسائڈ اور زنگ کو دور کرنے کا بنیادی طریقہ ہے ، اور اسٹیل پلیٹ کی سطح کو کوٹنگ کی آسنجن کو بہتر بنانے کے ل a ایک خاص کھردری پیدا کرتا ہے۔ شاٹ بلاسٹنگ کے لئے مثالی کھرچنے والا اسٹیل شاٹ اور اسٹیل وائر سیکشن یا اسٹیل شاٹ اور اسٹیل ریت ہے ، جس کا تناسب 1: 1 سے 1: 2 ہے۔
شاٹ بلاسٹنگ کے بعد ، اسٹیل پلیٹ کی سطح پر تیرتے زنگ آلود اور دھول کو ہٹانا ضروری ہے۔ اسے خشک ، تیل سے پاک کمپریسڈ ہوا ، خالی ، یا برش سے صاف کیا جاسکتا ہے۔ اگر پینٹنگ سے پہلے اسٹیل پلیٹ کی سطح آلودہ ہو تو اسے دوبارہ صاف کرنا چاہئے۔
اس کے بعد کے پروسیسنگ کے عمل میں اسٹیل پلیٹ کی سنکنرن کو روکنے کے ل steel ، اسٹیل پلیٹ کی سطح پر ورکشاپ پرائمر کی ایک پرت کو چھڑکنا ضروری ہے۔ پرائمر کے انتخاب کا تعین مخصوص اطلاق کے منظر نامے اور ضروریات کے مطابق ہونا چاہئے۔ پرائمر کو چھڑکنے کے بعد ، عام طور پر اس کو خشک کرنا ضروری ہوتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ پرائمر مکمل طور پر خشک ہے۔
پری ٹریٹمنٹ کے آخری مرحلے میں، اسٹیل پلیٹ کو معیار کے لیے معائنہ کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سطح کا علاج ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ سطح کی صفائی، کھردری اور اسی طرح کی جانچ پڑتال کریں. سطح کی صفائی کو متعلقہ معیارات پر پورا اترنا چاہیے، جیسے کہ GB/T 8923.2 معیار میں بیان کردہ PSA2.5 کی سطح۔ سطح کی کھردری قیمت Rz40μm ~ Rz70μm تک پہنچنی چاہئے، اور موٹی پیسٹ کی قسم کی بھاری اینٹی سنکنرن کوٹنگ اور دھاتی تھرمل اسپرے کی سطح کی کھردری قیمت Rz60μm ~ Rz100μm تک پہنچنی چاہئے۔
پریٹریٹمنٹ اور کوالٹی معائنہ کے بعد ، اسٹیل پلیٹ کو گودام میں باندھ دیا جاسکتا ہے اور اس کے بعد اسٹیل پائپ کی پیداوار کے عمل کا انتظار کیا جاسکتا ہے۔
یہ اقدامات اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ اسٹیل پائپ کی پیداوار کے عمل میں داخل ہونے سے پہلے اسٹیل پلیٹ کی سطح صاف اور ہموار ہے ، اور اس میں اینٹی سنکنرن کی اچھی خصوصیات اور پروسیسنگ کی خصوصیات ہیں۔
