API 5L ویلڈیڈ اسٹیل پائپ

API 5L اسٹیل لائن پائپ تیل اور گیس انڈسٹریز پائپ لائنوں کے لئے ہے ، جو مختلف کام کرنے والے ماحول کے لئے تیار کی گئی ہے۔ اسٹیل لائن پائپ مواد عام طور پر کاربن اسٹیل میں اور API SPEC 5L وضاحتوں کی تعمیل کرتا ہے۔ پٹرولیم اور قدرتی گیس کی صنعتوں ، نقل و حمل کے لئے تیل کی صنعتوں کی ضروریات کے لئے لاگو ہوتا ہے اور توقع کی جاتی ہے کہ انتہائی حالات ، کم اور اعلی درجہ حرارت ، سنکنرن ماحول کے لئے سنکنرن مزاحمت ، اور H2S کے حالات میں کھٹی خدمات کے لئے کام کرنا ہے۔ یہ پائپ دو اہم مصنوعات کی تفصیلات کی سطح (PSL) میں دستیاب ہیں:PSL 1 (معیاری)اورPSL 2 (بہتر تقاضے).
 

اسٹیل گریڈ: متعدد درجات میں دستیاب ، بشمولA25 ، A ، B ، x42 ، x46 ، x52 ، x56 ، x60 ، x65 ، x70 ، x80 ، اور اس سے زیادہ.
گریڈ کی خصوصیت:

• کامن کلاس: API 5L GR.B PSL1 ، PSL2 ، ھٹا سروس پائپ
• میڈیم: x42 ، x46
• میڈیم: x52
• درمیانے اور اعلی: x56
• اعلی سطح: API 5L X60 PSL1 ، PSL2 LSAW لائن پائپ
• اعلی: API 5L X65 PSL1 ، PSL2 LSAW/SSAW لائن پائپ
• پریمیم ہائی: API 5L X70
• پریمیم ہائی: API 5L X80

PSL2 پائپ N ، Q ، M ، EG API 5L X52N ، API 5L X60Q/M کے لاحقہ خط کے ساتھ آتا ہے۔
لاحقہ خط NS ، QS ، MS ، EG API 5L X65QS کے ساتھ ھٹا سروس پائپ۔

API 5L PSL1 پائپوں کی کیمیائی ترکیب گریڈ کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے لیکن عام طور پر درج ذیل عناصر شامل ہوتی ہے۔

• کاربن (سی) اور مینگنیج (ایم این):

PSL1: C اور Mn کے لئے اعلی قابل اجازت حدود۔ اس سے طاقت میں اضافہ ہوتا ہے لیکن ویلڈیبلٹی اور سختی کو کم کرتا ہے۔

PSL2: سخت حدود ویلڈیبلٹی کو بہتر بناتا ہے اور سخت ماحول میں کریکنگ کے خطرے کو کم کرتا ہے۔

• سلفر (ایس) اور فاسفورس (پی):

PSL1: اعلی نجاست کی اجازت دیتا ہے۔ برٹیلینس کو فروغ دے سکتا ہے اور استحکام کو کم کرسکتا ہے۔

PSL2: سخت کنٹرول فریکچر کے خلاف استحکام اور مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔

• مائکرواللائنگ (این بی ، وی ، ٹی آئی):

PSL2اکثر اناج کی تطہیر کے لئے مائکروواللائنگ عناصر شامل ہوتے ہیں ، طاقت اور سختی کو بہتر بناتے ہیں۔

• تناؤ کی طاقت اور پیداوار کی طاقت:

PSL1: وسیع تر حد ، ممکنہ طور پر کم سے کم پیداوار کی طاقت۔

PSL2: اعلی تناؤ کی ایپلی کیشنز کے لئے مستقل مزاجی کو یقینی بنانا۔

• اثر سختی:

PSL1: کم درجہ حرارت پر کوئی لازمی چارپی V-Notch ٹیسٹنگ نہیں ہے۔ سرد آب و ہوا میں ٹوٹنے والے فریکچر کا خطرہ۔

PSL2: سبزرو حالات میں بہتر کارکردگی کو یقینی بناتے ہوئے ، اثر کی جانچ کی ضرورت ہے۔

• جہتی رواداری:

PSL2: دیوار کی موٹائی اور بیضوی پن پر سخت کنٹرول ، دباؤ میں ناکامی کے خطرات کو کم کرتے ہیں۔

API 5L ویلڈیڈ پائپ مختلف ویلڈنگ کی تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیے جاتے ہیں ، جن میں:

• برقی مزاحمت ویلڈنگ (ERW)- اسٹیل کنڈلیوں کو رول کرنے اور بجلی کے خلاف مزاحمت کا استعمال کرتے ہوئے سیون ویلڈنگ کے ذریعہ تشکیل دیئے گئے پائپ۔
• ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ (سو)- طول بلد (LSAW) یا سرپل (HSAW/SSAW) بہاؤ کے تحت ڈوبے ہوئے آرک کے ساتھ ویلڈنگ۔
   

برقی مزاحمت ویلڈنگ (ERW) عمل

• کوکولنگ اور لیولنگ: اسٹیل کنڈلی غیر منقول اور چپٹا ہیں۔
• تشکیل: پٹی رولرس کی ایک سیریز سے گزرتی ہے تاکہ بیلناکار شکل بن سکے۔
• ویلڈنگ: اعلی تعدد الیکٹرک کرنٹ (HFW/ERW) کناروں کو گرم کرتا ہے ، اور دباؤ ان کو فلر دھات کے بغیر فیوز کرتا ہے۔
• ویلڈ سیون اینیلنگ: دباؤ کو دور کرنے اور سختی کو بہتر بنانے کے لئے ویلڈ زون گرمی کا علاج کیا جاتا ہے۔
• سائز اور سیدھا کرنا: پائپ کو عین طول و عرض میں کیلیبریٹ کیا جاتا ہے۔
• کاٹنے: پائپوں کو مخصوص لمبائی (جیسے ، 6 میٹر ، 12 میٹر) میں کاٹا جاتا ہے۔

ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ (ایس اے آر) کا عمل

(a) طول البلد ص (LSAW / UOE پائپ)

• پلیٹ ایج ملنگ: اسٹیل پلیٹیں عین ویلڈنگ کے لئے تراشے ہوئے ہیں۔
• uo تشکیل: پلیٹوں کو ایک میں دبایا جاتا ہےU- شکل، پھرO کے سائز کاایک ہائیڈرولک پریس میں۔
• اندرونی اور بیرونی ویلڈنگ:

ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ (ایس اے آر) کو خودکار ویلڈنگ مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے اندر اور باہر کا اطلاق ہوتا ہے۔

فلوکس ویلڈ کو آکسیکرن سے بچاتا ہے۔

• توسیع (O → E): گول اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے لئے پائپ کو ہائیڈرولک طور پر بڑھایا جاتا ہے۔

(b) سرپل آری (SSAW / HSAW پائپ)

• سرپل تشکیل: اسٹیل کی پٹی ایک زاویہ پر ہیلی طور پر زخمی ہوگئی ہے۔
• مسلسل ویلڈنگ: ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ سرپل سیون میں شامل ہوتی ہے۔
• فوائد: بڑے قطر کے لئے موزوں (120 انچ تک)۔

جیسا کہ مینوفیکچرنگ کے اوپر کے عمل کو ہم دیکھ سکتے ہیں (LSAW ، SSAW) اور ERW پائپ تشکیل ، ویلڈنگ وغیرہ سے بالکل مختلف ہیں اور اسی وجہ سے ، دونوں پائپوں کی کارکردگی مندرجہ ذیل پہلوؤں میں مختلف ہے۔

1. جب آری (ایل ایس اے ڈبلیو ، ایس ایس اے ڈبلیو) پائپوں کے مقابلے میں ، ERW پائپوں کی سطح کا معیار بہتر ہوتا ہے ، کیونکہ وہ ہموار ہوتے ہیں اور بہتر ختم ہوتے ہیں۔ بیشتر آری پائپوں میں ، یہ بنیادی طور پر اندرونی اور بیرونی طور پر ویلڈ کمک کے بارے میں ہے۔

2. ERW پائپوں میں پائے جانے والے نقائص آری پائپوں سے کم ہیں۔ چونکہ آری پائپوں میں سالوینٹ ڈپازٹ موجود ہے ، اس کے نتیجے میں حجم میں نقائص کے علاوہ مزید نقائص زیادہ خراب ہوجاتے ہیں۔ ERW پائپوں میں پائے جانے والے نقائص صرف تار لائن اور سیدھے ویلڈس تک ہی محدود ہیں اور اس کا آسانی سے معائنہ کیا جاسکتا ہے۔ نقائص کو آسانی سے دیکھا جاسکتا ہے اور سطح پر الٹراسونک عکاسی اس کا پتہ لگانا آسان بنا دیتا ہے۔

3. ERW میں بقایا تناؤ کا تناسب آری پائپوں سے کم ہے۔ چونکہ ERW پائپ اخترتی ERW میں زیادہ ہوتی ہے جس کے بعد فلیٹ انڈاکار کا سائز ہوتا ہے ، اس کے نتیجے میں بیضوی عمودی تبدیلیاں اور گردن ہوتی ہے ، اس طرح تناؤ کو چھوٹا ہوجاتا ہے۔ جب ایک ہی مواد کا استعمال کرتے ہوئے تعمیر کردہ آری پائپوں کے ساتھ موازنہ کرنے کے لئے محوری اور عبور چیراوں کے ساتھ موازنہ کیا گیا تو ERW پائپوں کی نقل مکانی چھوٹی تھی اور اس کا پتہ لگانا بھی آسان تھا۔

4. اگرچہ دونوں ERW اور SAD پائپوں کی مجموعی کارکردگی ایک جیسی ہوتی ہے ، ایک بار جب پائپوں کی خرابی ہو جاتی ہے تو ، ERW پر اسٹیل سکریپ اور ویلڈنگ کی جاسکتی ہے ، جبکہ ایس اے کی صورت میں یہ ایک جیسی نہیں ہے ، جس کے نتیجے میں کریکنگ یا سنکنرن کا نتیجہ ہوگا ، جس سے ERW کو مزید پائیدار بنایا جائے گا۔

فوائد

• وزن سے زیادہ وزن کا تناسب۔
• عمدہ ویلڈیبلٹی اور فارمیبلٹی۔
• سنکنرن مزاحم اختیارات (جیسے ، لیپت یا لائن والے پائپ)۔
• انتہائی درجہ حرارت اور دباؤ میں قابل اعتماد کارکردگی۔

درخواستیں

پٹرولیم اور قدرتی گیس صنعتوں کے لئے ، پائپ لائن ٹرانسپورٹیشن سسٹم کے لئے اسٹیل پائپ۔

API 5L ویلڈیڈ اسٹیل پائپ توانائی کے انفراسٹرکچر میں ایک اہم جزو ہے ، جس میں استحکام ، بین الاقوامی معیار کی تعمیل ، اور مختلف صنعتی مطالبات کی موافقت کی پیش کش ہوتی ہے۔ اس کی تیاری کی صحت سے متعلق اور سخت جانچ اعلی تناؤ پائپ لائن ایپلی کیشنز میں وشوسنییتا کو یقینی بناتی ہے۔