ASTM A106 GR.A SMLS پائپ

ASTM A106 گریڈ aہموار کاربن اسٹیل پائپ کی ایک قسم ہے جو اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر ایپلی کیشنز کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ ASTM A106 معیار کا حصہ ہے، جو بلند درجہ حرارت پر سروس کے لیے ہموار کاربن اسٹیل پائپوں کا احاطہ کرتا ہے۔ A106 میں "A" عہدہ اس کی مادی ساخت کی نشاندہی کرتا ہے، بنیادی طور پر کاربن اور مینگنیج پر مشتمل ہے۔ اس گریڈ کی خصوصیت کاربن مواد سے ہے جو زیادہ سے زیادہ 0.25% ہے، جو اعلی درجہ حرارت کی خدمت کے لیے اس کی مناسبیت کو یقینی بناتا ہے۔ مینگنیج کا مواد 0.27٪ سے 0.93٪ کے درمیان ہے، جو بہترین فارمیبلٹی اور ویلڈیبلٹی فراہم کرتا ہے۔

ASTM A106 ہموار پائپ
معیاری:ASTM A106/A106M

گریڈ:GR.A ، GR.B ، GR.C
بیرونی قطر:

NPS 1/8 سے NPS 48 تک (DN 6 سے DN 1200)
دیوار کی موٹائی:
برائے نام (اوسط) دیوار کی موٹائی جیسا کہ میں بیان کیا گیا ہے۔ASME B36.10M
لمبائی:عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے 5.8M، 6M، 12M، لیکن ہم بھی پیدا کر سکتے ہیں کلائنٹ کی ضرورت پر منحصر ہے.

ٹیسٹ: ہائیڈروسٹٹک ٹیسٹنگ ، غیر تباہ کن بجلی کی جانچ ، اور مکینیکل ٹیسٹنگ

درخواستیں:تیل اور گیس کا شعبہ ، تعمیراتی صنعت ، بجلی کی صنعت۔

یہاں پر کلک کریں Aastm A106 ہموار پائپ

^A {{0}} کی ہر ایک کمی کے لیے مخصوص کاربن کی زیادہ سے زیادہ سے کم .01%، متعینہ زیادہ سے زیادہ 0.06% مینگنیج کے اضافے کو زیادہ سے زیادہ 1.35% تک کی اجازت ہوگی۔
^Bمشترکہ طور پر یہ پانچ خطوط 1 ٪ سے زیادہ نہیں ہوں گے۔

• گریڈ اے: اس میں کاربن کا زیادہ سے زیادہ مواد {{0}.25% ہے۔ مینگنیز کا مواد 0.60% سے 1.35% تک ہے۔ فاسفورس زیادہ سے زیادہ 0.040٪ تک محدود ہے، اور سلفر کو زیادہ سے زیادہ 0.045٪ پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔نسبتا low کم کاربن کا مواد من گھڑت عمل کے ل good اچھ d ی کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔

A 2 in میں کم سے کم لمبائی۔ [50 ملی میٹر] مندرجہ ذیل مساوات کا تعین کیا جائے گا: E =625000 a^0.2/U^0.9
انچ پاؤنڈ یونٹس کے لیے، اور e=1940A^0.2/U^0.9

SI یونٹس کے لیے، جہاں: e {{0}}کم از کم لمبا 2 انچ [50 ملی میٹر]،٪، قریب ترین 0.5% تک گول،
ایک {{0}} تناؤ ٹیسٹ کے نمونہ کا کروس سیکشنل ایریا ، in² (ملی میٹر) ، جس کی بنیاد سے باہر قطر یا برائے نام نمونہ کی چوڑائی اور دیوار کی موٹائی کی بنیاد پر ، قریب ترین 0. {0. {8}} 1 in² [1 ملی میٹر ²]۔ (اگر اس طرح کا حساب کتاب 0.75 انچ کے برابر یا اس سے زیادہ ہے۔=مخصوص تناؤ کی طاقت ، PSI [MPA]۔

• گریڈ اے: اس کی کم از کم پیداوار کی طاقت 30 ، 000 PSI (205 MPa) اور کم سے کم 48 ، 000 PSI (330 MPa) کی کم سے کم ٹینسائل طاقت ہے۔گریڈ اے عام مقصد کی ایپلی کیشنز کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے جہاں اعتدال پسند طاقت کی ضرورت ہے۔

گریڈ اے

 

 

• بجلی کی پیداوار: A106 گریڈ A پائپ عام طور پر پاور جنریشن پلانٹس میں بھاپ کی نقل و حمل کے لیے استعمال ہوتے ہیں، جو کہ بجلی پیدا کرنے کے عمل میں ایک اہم جز ہے۔ وہ ان ماحول میں موجود اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کو برداشت کرنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔
• تیل اور گیس کی صنعت: یہ پائپ بڑے پیمانے پر پیٹرولیم اور قدرتی گیس کی نقل و حمل کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ سخت ماحولیاتی حالات اور مختلف دباؤ کو برداشت کرنے کی ان کی صلاحیت انہیں اس صنعت میں ایک مثالی انتخاب بناتی ہے۔
• کیمیائی پروسیسنگ: کیمیائی پروسیسنگ پلانٹس میں ، جہاں سنکنرن مادے اور انتہائی درجہ حرارت عام ہے ، A106 گریڈ اے پائپ کیمیکلز کو محفوظ طریقے سے اور موثر طریقے سے پہنچانے میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔
• تعمیر: تعمیراتی صنعت ساختی ایپلی کیشنز کے لئے A106 گریڈ اے پائپ پر انحصار کرتی ہے۔ ان کی طاقت اور استحکام انہیں بھاری بوجھ کی حمایت کرنے اور ڈھانچے کی سالمیت کو یقینی بنانے کے ل suitable موزوں بنا دیتا ہے۔

قابل اعتماد: A106 گریڈ A کے پائپ اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر کے حالات میں اپنی قابل اعتمادی کے لیے مشہور ہیں۔ یہ قابل اعتماد صنعتوں میں بہت اہم ہے جہاں پائپ کی ناکامی کے سنگین نتائج ہو سکتے ہیں۔

استعداد: A106 گریڈ اے پائپوں کی ورسٹائل نوعیت ، جو ان کی عمدہ ویلڈیبلٹی اور فارمیٹیبلٹی سے پیدا ہوتی ہے ، انھیں مختلف تانے بانے کے عمل اور ایپلی کیشنز کے مطابق ڈھال دیتی ہے۔

لاگت کی تاثیر: ایک سرمایہ کاری مؤثر حل کے طور پر، A106 گریڈ A کے پائپ کارکردگی اور قابل استطاعت کے درمیان توازن فراہم کرتے ہیں، جو انہیں بہت سی صنعتوں کے لیے ایک ترجیحی انتخاب بناتے ہیں۔

ویلڈیبلٹی: A106 گریڈ اے پائپ دوسرے مادوں جیسے سٹینلیس سٹیل یا اعلی الوڈی ​​پائپوں کے مقابلے میں ویلڈ کرنا نسبتا easy آسان ہے۔ ان کو عام ویلڈنگ کے طریقوں جیسے ٹی آئی جی (ٹنگسٹن انرٹ گیس) اور ایم آئی جی (دھاتی inert گیس) ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈیڈ کیا جاسکتا ہے۔ اس سے وہ مختلف من گھڑت ضروریات کے مطابق انتہائی موافقت پذیر بن جاتے ہیں ، جن میں پیچیدہ پائپ سسٹم یا کسٹم فٹنگ شامل ہیں۔

گرمی کی مزاحمت: یہ پائپ 750 ڈگری F (400 ڈگری) تک درجہ حرارت پر گرم سیالوں ، بھاپ اور گیسوں کا مقابلہ کرنے کے قابل ہیں۔ یہ بجلی کی پیداوار اور تطہیر جیسی صنعتوں میں بہت ضروری ہے ، جہاں گرم اور دباؤ والے مادے مستقل طور پر حرکت میں رہتے ہیں۔

دباؤ کی مزاحمت: دائیں درجے کے ساتھ ، A106 پائپ کئی ہزار PSI تک دباؤ کو سنبھال سکتے ہیں۔ یہ خاص طور پر تیل اور گیس جیسی صنعتوں میں اہم ہے ، جہاں پائپ لائنز اکثر ساحل اور ساحل دونوں ہی بہت زیادہ دباؤ میں کام کرتی ہیں۔

سیملیس پائپ کی پیداوار

بلٹ کی تیاری: اعلی معیار کے اسٹیل بلیٹس کا انتخاب مخصوص گریڈ کی کیمیائی ساخت کی ضروریات کی بنیاد پر کیا جاتا ہے۔ بلٹوں کو ایک مناسب درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے ، عام طور پر اسٹیل کو مزید ductile بنانے کے ل {2200 - 2400 ڈگری F (1200 - 1300 ڈگری) کے آس پاس۔

چھیدنے کا عمل: گرم بلٹ کو چھیدنے والی چکی کے ذریعے مرکز میں چھید کر ایک کھوکھلا خول بناتا ہے۔ اس عمل میں دیوار کی یکساں موٹائی کو یقینی بنانے کے لیے چھیدنے والے زاویہ اور رفتار کے عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔

رولنگ اور کم کرنا: پھر کھوکھلی شیل رولنگ ملوں کی ایک سیریز کے ذریعے رولڈ اور قطر میں کم کردی جاتی ہے۔ ملیں آہستہ آہستہ پائپ کو مطلوبہ سائز اور دیوار کی موٹائی کی شکل دیتی ہیں۔ اس عمل کے دوران ، اپنی ساختی سالمیت کو برقرار رکھنے کے لئے پائپ کو مسلسل ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔

گرمی کا علاج: رولنگ کے بعد ، پائپ گرمی کے علاج سے گزر سکتا ہے جیسے معمول بنانا یا غصہ کرنا۔ معمول پر لانا پائپ کو ایک مخصوص درجہ حرارت پر گرم کرنا اور پھر اسے ہوا میں ٹھنڈا کرنا شامل ہے ، جو اناج کے ڈھانچے کو بہتر بناتا ہے اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بناتا ہے۔ مزاج کا استعمال اندرونی دباؤ کو دور کرنے اور سختی کو بڑھانے کے لئے کیا جاتا ہے۔

ASTM A106 گریڈ A پائپ صنعتی ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج کے لیے ایک قابل اعتماد اور سستی حل ہیں۔ اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کو برداشت کرنے کی ان کی صلاحیت، ان کی بہترین ویلڈیبلٹی اور استرتا کے ساتھ مل کر، انہیں بجلی کی پیداوار، تیل اور گیس، کیمیائی پروسیسنگ، اور تعمیرات جیسی صنعتوں میں ایک ترجیحی انتخاب بناتی ہے۔