کیا سخت علاج کر رہا ہے اور کالی اسکیلنگ پرت کیا ہے

ہارڈنگ ٹریٹمنٹ اور بلیک فاسفیٹنگ کوٹنگ دھات کی سطح کے علاج کے میدان میں دو اہم عمل ہیں ، ہر ایک مادی خصوصیات کو بڑھانے پر اپنی توجہ مرکوز کرتا ہے۔

سخت علاج گرمی کے علاج معالجے کی ایک قسم ہے جو دھاتوں کی داخلی ڈھانچے (جیسے مرحلے کی تبدیلی اور اناج کی تطہیر) کو تبدیل کرکے سختی ، طاقت اور لباس کے خلاف مزاحمت کو بڑھاتا ہے ، بنیادی طور پر مندرجہ ذیل طریقوں کو شامل کیا جاتا ہے۔

1. مجموعی طور پر سختی

بجھانا (بجھانا):

دھات کو اہم درجہ حرارت (جیسے اسٹیل کا AC₃ یا AC₁ نقطہ) سے اوپر گرم کریں ، اور پھر اسے تیز رفتار سے ٹھنڈا کریں (پانی کو بجھانا ، تیل بجھانا) ایک اعلی - سختی سے مارینسیٹک ڈھانچہ تشکیل دیتے ہیں ، جس میں سختی اور تناؤ کی طاقت میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے (3 سے 5 بار)۔

تپش:

بجھانے کے بعد ، اندرونی تناؤ کو ختم کرنے اور سختی کو ایڈجسٹ کرنے ، ٹوٹنے والے فریکچر کو روکنے اور طاقت اور سختی کے مابین توازن حاصل کرنے کے لئے نسبتا low کم درجہ حرارت (150-650 ڈگری) پر رکھنا ضروری ہے۔

2. سطح کی سختی

کاربرائزنگ/نائٹرائڈنگ:

کاربن یا نائٹروجن ایٹم دھات کی سطح میں گھس جاتے ہیں تاکہ ایک اونچی - سختی کی سطح کی پرت (جیسے HRC 60 کی سختی والی ایک کاربورائزڈ پرت) تشکیل دی جاسکے ، جو اعلی لباس کے تابع ہونے والے اجزاء کے لئے موزوں ہے ، جیسے گیئرز اور بیئرنگ۔

انڈکشن سختی:

یہ سطح کی پرت کو تیز - تعدد موجودہ کے ساتھ تیزی سے گرم کرتا ہے اور اسے بجھاتا ہے۔ سخت پرت کی گہرائی کنٹرول (0.5-10 ملی میٹر) ہے ، جس میں اعلی کارکردگی اور کم سے کم اخترتی کی خاصیت ہے۔

3. درخواست کے منظرنامے

• آٹوموبائل انجن بلاکس اور ٹرانسمیشن گیئرز (اعلی لباس مزاحمت کی ضروریات کے ساتھ) ؛

• ایرو اسپیس لینڈنگ گیئر ، میزائل اجزاء (اعلی طاقت اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت) ؛

• سڑنا اور کاٹنے والے ٹولز (توسیعی خدمت کی زندگی)۔

کالی کھلی کوٹنگ خاص طور پر مینگنیج - پر مبنی بلیک فاسفیٹنگ ٹریٹمنٹ کے ذریعہ تشکیل کردہ سطح کی کوٹنگ سے مراد ہے ، جو کیمیائی تبادلوں کی فلمی ٹکنالوجی سے تعلق رکھتا ہے۔ بنیادی یہ ہے کہ فاسفیٹ کے رد عمل کے ذریعے دھات کی سطح پر ایک سیاہ پزیر فلمی پرت تیار کرنا ہے۔

1. عمل اصول:

اسٹیل کے پرزے ایک فاسفیٹنگ حل میں ڈوبے ہوئے ہیں جس میں مینگنیج آئنوں (جیسے ماریف نمک ، یعنی مینگنیج ڈائی ہائیڈروجن فاسفیٹ) شامل ہیں ، اور 80-100 ڈگری پر رد عمل ظاہر کرتے ہیں تاکہ Zn₂mn (po₄) کی ایک کالی کرسٹل فلم تشکیل دی جاسکے ، جس کی موٹائی عام طور پر 5 سے 20 μm سے ہوتی ہے۔

زنگ کو ہٹانے کے لئے پہلے سے - کم کرنے اور تیزاب دھونے کی ضرورت ہوتی ہے ، اس کے بعد چھیدوں کو بھرنے اور حفاظتی کارکردگی کو بڑھانے کے لئے سگ ماہی (اینٹی -}}}}}} کا اطلاق) ہوتا ہے۔

2. بنیادی کارکردگی کے فوائد:

• اعلی سنکنرن مزاحمت:

نمک سپرے ٹیسٹ کا وقت> 96 گھنٹے (سفید فاسفیٹنگ صرف <24 گھنٹے) ، کیونکہ مینگنیج عنصر سنکنرن میڈیا کے دخول کو روکنے کے لئے ڈھانچے کو کثافت کرتا ہے۔

cl چکنا اور رگڑ میں کمی:

مائیکرو - غیر محفوظ ڈھانچہ چکنا کرنے والے تیل کو جذب کرسکتا ہے ، جس میں رگڑ گتانک 0.08-0.12 تک کم ہے ، جس سے یہ ہائیڈرولک سلنڈر اور بیرنگ جیسے حصوں کو منتقل کرنے کے لئے موزوں ہے۔

• تھرمل استحکام:

یہ درجہ حرارت کو 150 ڈگری تک (سفید فاسفیٹنگ کے لئے 80 ڈگری) کا مقابلہ کرسکتا ہے ، جس سے یہ اعلی - درجہ حرارت کے کام کے حالات کے ل suitable موزوں ہے۔

3. روایتی سیاہ فام عمل کے مقابلے میں:

خصوصیت یہ ہے کہ کالی کھلی کوٹنگ آکسائڈائز ہوتی ہے اور سیاہ ہوجاتی ہے
فلم کی موٹائی 5-20 μm اور 0.5-1.5 μm ہے
نمک سپرے مزاحمت کا وقت> 96 گھنٹے <24 گھنٹے
قابل اطلاق مواد: اسٹیل ، ایلومینیم کھوٹ ، زنک مصر ، صرف اسٹیل
1 سے 10 μm تک گاڑھا ہونے کا جہتی اثر تقریبا کوئی تبدیلی نہیں ہے
اس میں ایک اعلی بانڈنگ فورس ہے (جو بعد میں الیکٹروپلیٹڈ یا لیپت ہوسکتی ہے) لیکن نسبتا low کم ہے

اعلی - اختتامی صنعتی منظرناموں میں ، دو قسم کے عمل کو اکثر زیادہ سے زیادہ کارکردگی کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔

1. عمل ترتیب:
سب سے پہلے ، مجموعی طور پر بجھانے اور غص .ہ (بیس مادے کی طاقت کو بڑھانے کے ل)) کریں → پھر بلیک اسکیلنگ ٹریٹمنٹ کا اطلاق کریں (سطح کے لباس کے خلاف مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے)۔

2. عام معاملات:
• ہائیڈرولک سلنڈر بیرل: دباؤ اٹھانے کی گنجائش اور زندگی کو سگ ماہی دونوں کو مدنظر رکھتے ہوئے ، اس اڈے کو بجھانے اور غص .ہ دینے والے علاج (سختی HRC 28 - 32) کے بعد سیاہ کردیا جاتا ہے۔

• آٹوموٹو گیئرز: کاربرائزنگ اور بجھانے کے بعد (سطح HRC 58-62) ، میشنگ شور کو کم کرنے اور زنگ کو روکنے کے لئے بلیک اسکیل تشکیل دیا گیا ہے۔

1. ماحولیاتی تحفظ: گندے پانی میں فاسفورس مواد کو کم کرنے کے لئے کم - درجہ حرارت (35 - 45 ڈگری) فاسفیٹنگ حل تیار کریں (جیسے بغیر کسی اوشیشوں کے زنک پر مبنی فارمولے) ؛

2 انٹیلیجنس: لیزر سختی اور پلازما نائٹرائڈنگ کا امتزاج نانوسکل سخت پرتوں کے عین مطابق کنٹرول کے قابل بناتا ہے۔

3. فنکشن توسیع: گرافین کے ساتھ مل کر بلیک اسکیل کوٹنگ تھرمل چالکتا اور برقی مقناطیسی شیلڈنگ کارکردگی (ایرو اسپیس الیکٹرانک آلات کے لئے) کو بڑھاتی ہے۔

treatment سخت علاج:

بنیادی دھات کی داخلی ڈھانچے کو تبدیل کرنے میں ہے ، جو مجموعی طور پر بجھانے (طاقت کو بڑھانے کے لئے) اور سطح کاربرائزنگ/نائٹرائڈنگ (مقامی مضبوطی) میں تقسیم ہے۔

• بلیک اسکیلڈنگ کی کوٹنگ:

اس کا تعلق مینگنیج - پر مبنی فاسفیٹنگ ٹکنالوجی سے ہے ، جس سے کالی غیر محفوظ فلم کے ساتھ "سنکنرن مزاحمت + چکنا" کے دوہری افعال مہیا ہوتے ہیں ، جو روایتی سیاہ فام عمل سے نمایاں طور پر اعلی ہے۔

• صنعتی حکمت عملی:

دونوں کا مشترکہ اطلاق بیک وقت سبسٹریٹ اور سطح کی خصوصیات کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے ، خاص طور پر ہائیڈرولک ، فوجی اور صحت سے متعلق ٹرانسمیشن فیلڈز کے لئے موزوں ہے۔

اگر عمل کے انتخاب (جیسے کاربرائزنگ بمقابلہ بلیک اسکیلنگ) کو مزید تمیز کرنا ضروری ہے تو ، مخصوص کام کی حالت کے پیرامیٹرز (بوجھ ، درمیانے درجے کا درجہ حرارت) کے ساتھ مل کر ایک تفصیلی تجزیہ کیا جاسکتا ہے۔