ہموار اسٹیل پائپوں کی مخصوص پیداوار کا عمل کیا ہے اور ہر قدم پر کیا نوٹ کیا جانا چاہئے

ہموار اسٹیل پائپوں کی پیداوار کا عمل عمل کے راستے اور احتیاطی تدابیر کے لحاظ سے مختلف ہوتا ہے کہ حتمی مصنوع ہے یا نہیںگرم - رولڈپائپ یاسردی - تیار/سردی - رولڈپائپ

ٹیوب بلیٹوں کی تیاری اور معائنہ → ٹیوب بلیٹس کی حرارت → پرفوریشن → رولنگ پائپ → سائزنگ → کولنگ اور سیدھا کرنا rese بعد کے پروسیسیز کا انتخاب:

①→گرم - تیار شدہ مصنوعات کا راستہ→ ہیٹ ٹریٹمنٹ → ختم اور معائنہ → گودام میں داخلہ

②→سرد ڈرائنگ/سرد رولنگ راستہ→ سر آف → اینیلنگ → اچار اور چکنا → سرد ڈرائنگ/کولڈ رولنگ → ہیٹ ٹریٹمنٹ → سیدھا کرنا → ختم اور معائنہ → گودام میں داخلہ

گرم - رولڈ سیملیس اسٹیل پائپوں کے اہم عمل

1. ٹیوب خالی جگہوں کی تیاری اور معائنہ

احتیاطی تدابیر: یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ ٹیوب خالی کی سطح ہموار ہو ، دراڑوں ، پرتوں ، داغوں اور دیگر نقائص سے پاک ہو۔ اسٹیل کی کیمیائی ساخت (جیسے الیئنگ عناصر اور نقصان دہ عناصر کا مواد) بعد کے عمل کے پیرامیٹرز کی تشکیل کی بنیادی بنیاد ہے اور اسٹیل پائپوں کی حتمی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔

2. ٹیوب خالی کو گرم کرنا

نوٹ: حرارتی درجہ حرارت عام طور پر 1000-1200 ڈگری سینٹی گریڈ پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ کلیدی فرنس کے اندر درجہ حرارت کی یکسانیت اور استحکام میں ہے ، زیادہ گرمی یا کم گرمی سے گریز کرتی ہے ، بصورت دیگر یہ سوراخ کے دوران کیپلیری ٹیوبوں یا اندرونی دراڑوں کی دیوار کی ناہموار موٹائی کا باعث بنے گی۔

3. سوراخ

نوٹ: ٹھوس ٹیوب خالی جگہوں کو کھوکھلی کھردری ٹیوبوں میں تھریڈ کرنے کا یہ ایک اہم اقدام ہے۔ چھدرن مشین کے پیرامیٹرز (جیسے رولر اسپیڈ اور ٹاپ پوزیشن) کو اسٹیل کی قسم اور تصریح کے مطابق معقول حد تک ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ عام مخروط رولر چھدرن مشین انتہائی موثر ہے اور اس میں مصنوعات کا معیار اچھا ہے۔

4. پائپ رولنگ اور سائزنگ

نوٹ: پائپ رولنگ کے عمل کا مقصد دیوار کو کم کرنا ، کھردری پائپ کے اندرونی تناؤ کو بڑھانا اور اسے ختم کرنا ہے۔ سیزنگ اسٹیل پائپ کی آخری بیرونی قطر اور دیوار کی موٹائی کی درستگی کو یقینی بناتی ہے۔ ہر اخترتی کے عمل کے عمل کے پیرامیٹرز اور آلے کے معیار کو سختی سے کنٹرول کرنا ضروری ہے (جیسے سڑنا کی سطح ختم اور چکنا کی حالت)۔

5. گرمی کا علاج

نوٹ: گرمی کا علاج (جیسے اینیلنگ اور نارملائزنگ) اسٹیل پائپوں کی مائکرو اسٹرکچر اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ حرارتی درجہ حرارت ، انعقاد کے وقت اور ٹھنڈک کی شرح کو خاص طور پر کنٹرول کرنا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ کارکردگی معیارات کو پورا کرتی ہے اور بقایا تناؤ کو ختم کرتی ہے۔

سرد ڈرائنگ/سرد رولنگ کے عمل عام طور پر چھیدنے کے ذریعے کھردری نلیاں حاصل کرنے کے بعد شاخیں شروع کردیتے ہیں ، جس کا مقصد چھوٹے طول و عرض ، اعلی صحت سے متعلق اور ہموار سطحوں کے ساتھ اسٹیل پائپ تیار کرنا ہے۔

1. سر سے شروع کریں

نوٹ: ٹیوب پتلی (سر) کے ایک سرے کو رول کریں تاکہ یہ سرد ڈرائنگ کے دوران مرنے سے گزر سکے۔ معروف حصے کی طاقت کو یقینی بنانے اور ڈرائنگ کے عمل کے دوران اس کو توڑنے سے روکنے کے ل .۔

2. اینیلنگ اور اچار

نوٹ: انیلنگ (انٹرمیڈیٹ ہیٹ ٹریٹمنٹ) اسٹیل پائپ کو نرم کرنے اور اس کے پلاسٹکٹی کو بعد میں بڑی خرابی سے سرد ڈرائنگ/کولڈ رولنگ کے ل re بحال کرنے کے لئے کیا جاتا ہے۔ پکننگ کا استعمال انیلنگ کے دوران پیدا ہونے والے آئرن آکسائڈ اسکیل کو دور کرنے کے لئے کیا جاتا ہے۔ اگر اچار کے بعد سطح پر بلبلوں کی ایک بڑی تعداد ظاہر ہوتی ہے تو ، اس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ اسٹیل پائپ کا معیار معیارات کو پورا نہیں کرتا ہے۔

3. سرد ڈرائنگ/سرد رولنگ

نوٹ: سرد کام کرنے میں یہ بنیادی اخترتی کا عمل ہے۔ اس میں عام طور پر متعدد پاس کی ضرورت ہوتی ہے ، اور ہر پاس کے بعد انٹرمیڈیٹ اینیلنگ کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ اونچی سطح کی تکمیل کے ساتھ ٹولز (ٹاپس ، سانچوں) (جیسے RA0.4 یا اس سے اوپر) اور اچھی چکنا کرنے کا استعمال جہتی درستگی کو کنٹرول کرنے اور سطح کے نقائص (جیسے خروںچ ، سیدھی لکیروں) کو روکنے کے لئے ہونا چاہئے۔

مجموعی طور پر ، گرم - رولنگ کا عمل بڑے - قطر اور موٹی - دیواروں والے اسٹیل پائپوں کی تیاری کے لئے زیادہ موزوں ہے ، جس میں اعلی کارکردگی کے ساتھ ، لیکن جہتی درستگی اور سطح کی تکمیل نسبتا low کم ہے۔ کولڈ ڈرائنگ/کولڈ رولنگ کے عمل چھوٹے - قطر ، پتلی - دیوار ، اعلی - صحت سے متعلق اور اعلی - سطح - کوالٹی اسٹیل پائپ تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، لیکن یہ عمل زیادہ پیچیدہ ہے اور لاگت بھی زیادہ ہے۔

جب حقیقت میں ہموار اسٹیل پائپوں کا انتخاب یا اس کا اندازہ کرتے ہو تو ، آپ کر سکتے ہیں:

application درخواست کی وضاحت کریں:

کیمیائی ساخت ، مکینیکل خصوصیات اور اسٹیل پائپ کی تکنیکی کارکردگی کے لئے بنیادی ضروریات کا تعین کریں کہ آیا یہ سیال کی نقل و حمل ، مکینیکل ڈھانچے یا اعلی- دباؤ کے سامان کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

key کلیدی اشارے پر فوکس کریں:

ساختی اجزاء کے لئے ، ہندسی طول و عرض اور طاقت انتہائی ضروری ہے۔ جب سنکنرن ماحول میں یا سیال کی نقل و حمل کے لئے استعمال کیا جاتا ہے تو ، کیمیائی ساخت ، سطح کے معیار اور سنکنرن کی مزاحمت اور بھی اہم ہوتی ہے۔